[实用新型]一种具备高效冷却的窑炉

说明书

本实用新型公开了一种具备高效冷却的窑炉，包括炉体，所述炉体背面安装有新风冷却装置，所述炉体背面设有进气口和排气口，所述新风冷却装置包括离心风机、进气阀、进气管、排气阀、排气管及控制器，所述进气口与进气管连接，所述排气口与排气管连接，所述进气管与进气阀连接，所述排气管与排气阀连接，所述进气阀与离心风机连接。本实用新型通过采用新风冷却装置在保证窑炉内产品可以在短时间内获得冷却，而且不影响产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及窑炉，具体涉及一种具备高效冷却的窑炉。

背景技术

现有窑炉烧制陶瓷制品时，完成烧制过程后需要将陶瓷制品在窑炉内自然冷却，才能保证陶瓷制品不会因为与外部空气巨大的温差而产生裂纹，但这个冷却过程比较漫长，一般都在10几个小时，生产的效率差，所以需要一种既能保证产品不被破坏又具备高效冷却能力的窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备高效冷却的窑炉，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高效冷却的窑炉，包括炉体，所述炉体背面安装有新风冷却装置，所述炉体的背面设有进气口和排气口，所述新风冷却装置包括离心风机、进气阀、进气管、排气阀、排气管及控制器，所述进气管的一端与所述进气口连接，所述进气管的另一端与所述进气阀的一端连接，所述进气阀的另一端与离心风机连接，所述排气管的一端与所述排气口连接，所述排气管的另一端与所述排气阀连接，所述控制器连接所述进气阀、排气阀及离心风机。

优选的，所述进气口数量不少于3个且不多于5个，所述进气口和所述排气口数量保持一致。

优选的，所述进气口和所述排气口对称且均匀分布。

优选的，所述进气阀内设有节流阀。

本实用新型的有益效果在于：通过采用新风冷却装置在保证窑炉内产品可以在较短时间内获得冷却，而且不影响产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、炉体，2、进气口，3、排气口，4、离心风机，5、进气阀，6、进气管，7、排气阀，8、排气管，9、控制器，501、节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

如图1所示，一种具备高效冷却的窑炉，包括炉体1，所述炉体1的背面设有新风冷却装置，所述炉体1的背面设有进气口2和排气口3，所述新风冷却装置包括离心风机4、进气阀5、进气管6、排气阀7、排气管8及控制器9，所述进气管6的一端与所述进气口2连接，所述进气管的另一端与所述进气阀5的一端连接，所述进气阀5的另一端与离心风机4连接，所述排气管8的一端与所述排气口3连接，所述排气管8的另一端与所述排气阀7连接，所述控制器9连接所述进气阀5、排气阀7及离心风机4。

进一步的，所述进气口2数量和所述排气口3数量均为三个。

进一步的，所述进气口2和所述排气口3对称且均匀分布。

进一步的，所述进气阀5内设有节流阀501。

本实用新型使用原理：窑炉完成烧制后，通过控制器打开离心风机、进气阀和排气阀，空气通过离心风机、进气阀和进气口缓慢的进入炉体内部，产生一定的气压，使得内部的高温空气缓慢的通过排气口、排气管和排气阀排出，逐渐的降低炉内的温度，然后通过控制器调节节流阀的开度逐步加快冷却的速度，最终达到缩短冷却时间的目的。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。