[实用新型]一种化工原料装填装置

说明书

本实用新型提供一种化工原料装填装置，涉及化工领域，包括底座，底座的顶部与动力箱的底部固定连接，动力箱内壁底部的一侧固定设置有滑槽，滑槽的顶部与滑轮外表面的底部滑动连接，滑轮的中部通过转杆与支撑杆的底部转动连接，支撑杆的顶部与垫板底部的一端固定连接，垫板的顶部与托板底部的一端固定连接，托板下表面中部的一侧设置有固定板一。该化工原料装填装置，通过将化工原料的容器放置于托板的表面，进行装填化工原料，装填完毕托板带动化工原料进行移动，达到了在装填化工原料时省时省力，避免直接与化工原料接触，保护工人的身体健康的效果，解决了传统装填速度慢，效率低，对身体健康造成威胁的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工原料装填装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。

传统的化工原料需要进行装填才方便进行运输，然而在对于化工原料进行装填的过程中，存在装填工人在接触化工原料时，化工原料会对于工人造成辐射以及腐蚀伤害，危害工人的身体健康，装填的量不容易控制，并且装填的速度非常慢，影响工作进度，降低工作效率的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种化工原料装填装置，以达到了工人在装填原料的过程中，避免直接与化工原料直接性接触，防止化工原料对于工人的身体健康造成威胁，便于掌握容器的装填容量，避免因装填误差重复施工，降低工人的劳动强度，提高装填的工作效率，降低装填过程中人力物力的投入。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工原料装填装置，包括底座，底座的顶部与动力箱的底部固定连接，动力箱内壁底部的一侧固定设置有滑槽，滑槽的顶部与滑轮外表面的底部滑动连接，滑轮的中部通过转杆与支撑杆的底部转动连接，支撑杆的顶部与垫板底部的一端固定连接，垫板的顶部与托板底部的一端固定连接，托板下表面中部的一侧设置有固定板一，固定板一的一侧通过转杆转动连接有套管，套管外表面的底部与外管的顶部固定连接，外管的底部与内杆的顶部滑动连接。

外管外表面的中部固定套接有固定套管，固定套管外表面的一侧与转动杆的一端固定连接，转动杆外表面的中部套接有套筒，套筒外表面的一侧与支撑斜杆的一端固定连接，支撑斜杆的另一端与滑动套管外表面的一侧固定连接，滑动套管套接于转动轴外表面的中部，转动轴的一端通过轴承与固定板二的一侧固定连接，固定板二的顶部与托板底部远离垫板的一端固定连接。

进一步改进在于：动力箱的顶部固定设置有支撑圆杆，支撑圆杆的顶部固定设置有套环。

进一步改进在于：滑槽的数量为两个，每个滑槽的一端均固定设置有限位杆。

进一步改进在于：内杆与外管滑动连接的一端固定设置有限位球，限位球的直径与外管底部表面设置的限位孔直径相同。

进一步改进在于：底座的底部通过转杆设置有四个对称的万向轮。

进一步改进在于：垫板的数量为四个，每个垫板的底部均通过支撑杆设置有滑轮，并且垫板位于托板底部二分之一范围内。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

1、该化工原料装填装置，通过将化工原料的容器放置于托板的表面，进行装填化工原料，装填完毕托板带动化工原料进行移动，达到了在装填化工原料时省时省力，避免直接与化工原料接触，保护工人的身体健康的效果，解决了传统装填速度慢，效率低，对身体健康造成威胁的问题。