[实用新型]一种五金件生产脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种五金件生产脱模结构，包括通过螺丝固定于后模顶部内壁的固定座和顶出强脱机构，所述顶出强脱机构包括前模斜导柱、行位块、二次导柱、顶针和顶伸柱，所述前模斜导柱一端均通过螺丝安装于前模内壁；所述行位块均滑动连接于后模顶部内壁；所述行位块顶部外壁均开设有插孔；所述行位块一侧外壁均通过螺丝固定有两个矩形柱；所述固定座的顶部外壁和模仁的顶部外壁均开设有两个矩形槽。本实用新型通过设置前模斜导柱、行位块和矩形柱，能够在分离前模与后模时通过前模斜导柱滑动于插孔带动行位块平移，实现对模仁的解锁；通过设置二次导柱，能对行位块起到二次导向滑动的效果，同时对行位块起到限位作用，提升了可靠性。

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种五金件生产脱模结构。

背景技术

在一些产品生产加工过程中，往往要用到各种各样的模具，对于五金件产品，由于其特殊性，保障其脱模环节的安全稳定运行，能够避免产品局部变形、破损，保障生产效益。

经检索，中国专利申请号为CN201721048099.8的专利，公开了一种五金模具的脱模结构，包括下模和上模，所述下模的底端通过螺栓固定连接有下固定板，所述下模的内部滑动连接有下模导柱，所述下模导柱的表面套接有下模弹簧，所述下模导柱的顶端卡接有成型模腔，所述成型模腔的两侧通过定位槽滑动连接有滑块。上述专利中的脱模结构存在以下不足：脱模过程不稳定，影响脱模效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件生产脱模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件生产脱模结构，包括通过螺丝固定于后模顶部内壁的固定座和顶出强脱机构，所述顶出强脱机构包括前模斜导柱、行位块、二次导柱、顶针和顶伸柱，所述前模斜导柱一端均通过螺丝安装于前模内壁；所述行位块均滑动连接于后模顶部内壁；所述行位块顶部外壁均开设有插孔；所述行位块一侧外壁均通过螺丝固定有两个矩形柱；所述固定座的顶部外壁和模仁的顶部外壁均开设有两个矩形槽；所述矩形槽与矩形柱相适配；所述固定座底部两侧外壁均滑动连接有二次导柱，二次导柱一端与外部动力装置连接，所述二次导柱另一端呈斜面结构，且二次导柱斜面结构与行位块底部外壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶伸柱一端通过螺丝固定于模仁底部外壁；顶伸柱滑动连接于固定座内壁；顶伸柱另一端通过螺丝固定有一次顶伸座,二次导柱外壁滑动连接于一次顶伸座内壁；一次顶伸座两侧外壁与外部动力装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模仁顶部外壁设置有注塑槽，且模仁顶部内壁卡接有活动镶件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑槽底部外壁开设有顶针孔；且顶针孔与顶针相适配；顶针外壁滑动连接于固定座内壁；顶针底部外壁焊接有二次顶伸座；二次导柱外壁滑动连接于二次顶伸座内壁；二次顶伸座两侧外壁与外部动力装置连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插孔底部与前模斜导柱适配，插孔顶部面积大于前模斜导柱插入位置的横截面面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前模斜导柱一端到前模斜导柱另一端水平方向距离大于矩形柱完全插入模仁内的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前模斜导柱一侧设置有辅助块，辅助块通过螺丝固定于前模底部外壁，辅助块一侧外壁呈斜面结构，且辅助块的斜面结构与行位块一侧外壁相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置前模斜导柱、行位块和矩形柱，能够在分离前模与后模时通过前模斜导柱滑动于插孔带动行位块平移，实现对模仁的解锁；通过设置二次导柱，能对行位块起到二次导向滑动的效果，同时对行位块起到限位的作用，提升了可靠性。