[实用新型]压滤机卸板限位装置及相应自动拉开滤板机构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机卸板限位装置及相应自动拉开滤板机构；该装置包括限位器调节板、卸板限位器、限位器感应点；创新方案是：在现有自动拉开滤板机构拉板洗布双限位的基础上，增设卸板限位装置；限位器调节板呈直角形，具有位移调节孔，安装在靠机座的主梁上、距洗布限位器约为40cm；卸板限位器为NBN25‑30GM65‑E2传感器，安装在限位器调节板的位移调节孔内、位置可调，卸板限位器及其感应点位置相对应；限位器感应点即机架上的推拉尾板；联通PLC控制系统。具有结构简单、卸板方便、性能可靠的优点，有效解决了并联进料压滤机卸板困难的问题，保证了拉开滤板开间满足卸板的需要，提高了自动拉开滤板机构的性能。

技术领域

本实用新型属于并联进料压滤机技术领域，涉及一种自动拉开滤板机构。

背景技术

压滤机是一种间歇性操作的多滤室加压过滤设备，压滤机进料方式多为串联进料，即各滤室串联；并联进料压滤机是一种各滤室并联的新型高效压滤机，适用于各种悬浮液的固液分离。并联进料压滤机，主要包括机架、压紧机构、过滤机构、自动拉开滤板机构（俗称：拉板小车）、自动清洗滤布机构（俗称：洗布小车）、自动翻板接液机构、液压驱动机构、PLC控制系统等部分。通过PLC控制系统，单个作业循环（滤板压紧、给料并过滤、压榨脱水、洗涤净化、吹干纯化、反吹物料、拉板卸饼、清洗滤布）一键自动完成。

机架，是压滤机的基础部件，主要由机座、横梁（主梁）、止推板（头板）和压紧板（推拉尾板），两侧是横梁，两端是止推板和压紧板。

过滤机构，主要由滤板、滤布组成；并联进料滤板为外跨耳厢式滤板，每两块滤板之间有链条连接，排列安装在压滤机横梁上，通过油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻厢式滤板板芯的凹部构成厢形并联滤室。滤板属易损件，长时间使用需要在拉板卸饼后进行更换，但由于并联进料滤板为外跨耳型滤板，滤板最大边长大于压滤机主梁间的距离，而卸饼的滤板开间有限，在更换拆卸滤板时非常困难。

自动拉开滤板机构，主要由驱动机构、拉板小车、连接链、限位装置（包括卸料限位、洗布限位）等组成，没有卸板限位；该机构的功能是：自动拉开滤板卸饼与清洗滤布，依靠双限位装置对滤板定位，保证滤板开间与洗布小车对中。洗布限位较卸料限位距离机座一侧更近一些，其目的在于，在清洗滤布时确保推板可向机座一方多移动一些距离，以保证主动滤板与前一组的最后一块滤板被拉开距离，进一步地保证洗布小车对每一组的最后一块滤板都能够进行清洗。

现有的自动拉开滤板机构，都存在以下缺陷：缺少卸板限位，滤板长时间使用需要在拉板卸饼后进行更换，但由于并联进料滤板为外跨耳型滤板，滤板最大边长大于压滤机双主梁间距，而卸饼的滤板开间有限，特别是邻止推板（头板）的开间很小，不能满足卸板的需要，在更换拆卸滤板时非常困难，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有自动拉开滤板机构的缺陷，解决邻止推板的滤板拉开开间小、卸板困难的技术问题，提供一种压滤机卸板限位装置及相应自动拉开滤板机构。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种压滤机卸板限位装置，创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，在现有自动拉开滤板机构卸饼与洗布双限位的基础上，增设卸板限位装置，包括限位器调节板、卸板限位器、限位器感应点等零部件组成，结构简单；该装置决定需要卸板时推拉尾板的最终停止位置，保证邻止推板（头板）的滤板拉开开间满足卸板的需要，使卸板方便。

该装置组成要素的连接关系是：在洗布限位的机座一侧增设卸板限位装置，距离洗布限位约为40cm，并与PLC程控柜联通；限位器调节板上有位移调节孔，卸板限位器固定在位移调节孔内，且可在位移调节孔内调节位置；限位器感应点即机架上的推拉尾板，卸板限位器及其感应点位置相对应；联通PLC控制系统。