[实用新型]一种金属加工冲压台

说明书

本实用新型公开了一种金属加工冲压台，包括安装台和冲压模具，冲压模具设置在安装台上表面，还包括：限位台，两个限位台对称固定在安装台上表面；限位块，两个限位块分别固定在冲压模具两端；夹持装置，夹持装置固定在限位台上表面靠近冲压模具的一端，夹持装置包括L形固定板、固定条、滑板、导杆、L形夹板和第一螺纹杆，限位台上表面靠近冲压模具的一端固定有L形固定板，限位台靠近冲压模具的一侧上端固定有固定条，固定条上表面设有滑板，滑板下表面两端对称固定有导杆，此金属加工冲压台此装置便于人们对冲压模具的拆装固定，并且便于对金属零件进行定位，且可适应不同宽度的金属零件，整体结构较为紧凑，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压台技术领域，具体为一种金属加工冲压台。

背景技术

冲压机冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，冲压台使用在冲压设备上用于固定模具的工作台，与压力机配合，对金属板进行冲压操作，但是现有的冲压台与模具固定时，固定较为麻烦，并且不便于对金属零件进行定位和调节。为此，我们提出一种金属加工冲压台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工冲压台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工冲压台，包括安装台和冲压模具，所述冲压模具设置在安装台上表面，还包括：限位台，两个所述限位台对称固定在安装台上表面；限位块，两个所述限位块分别固定在冲压模具两端；夹持装置，所述夹持装置固定在限位台上表面靠近冲压模具的一端，所述夹持装置包括L形固定板、固定条、滑板、导杆、L形夹板和第一螺纹杆，所述限位台上表面靠近冲压模具的一端固定有L形固定板，所述限位台靠近冲压模具的一侧上端固定有固定条，所述固定条上表面设有滑板，所述滑板下表面两端对称固定有导杆，且导杆通过导套与固定条两端滑动连接，所述导杆底部固定有L形夹板，且L形夹板与限位块卡接，所述L形固定板顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆底部通过轴承与滑板转动连接。

优选的，所述限位台上端安装有限位装置，且限位装置的水平高度高于冲压模具上表面的水平高度。

优选的，所述限位装置包括定位杆、限位板和第二螺纹杆，所述限位台两端对称开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有定位杆，两个所述定位杆一端固定有限位板，所述限位板中部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述限位台中部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一螺纹杆顶部和第二螺纹杆远离限位板的一端均固定有手轮。

优选的，所述限位块上表面和L形夹板内壁均设有倒角。

优选的，所述安装台上表面一端固定有定位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对冲压模具进行安装时，人们将冲压模具放置于工作台上表面，并位于两个限位台之间，直至冲压模具抵住定位条为止，此时人们通过旋转手轮带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆向下运动，挤压滑板向下运动，进而带动两个导杆向下运动，使得两个L形夹板向下卡在限位块两端，对限位块进行定位，进而对冲压模具进行固定，然后在冲压时，通过旋转手轮带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆推动限位板运动，调节两个限位板之间的位置，使得金属板在两个限位板之间放置在冲压模具上，对金属零件进行定位，且可适应不同宽度的金属零件，此装置便于人们对冲压模具的拆装固定，并且便于对金属零件进行定位，且可适应不同宽度的金属零件，整体结构较为紧凑，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；