[实用新型]一种自动升降式电缆货架

权利要求书

1.一种自动升降式电缆货架，其特征在于，包括

基架、横移式载缆架、升降架、链轮架、链条、升降液压油缸、横向液压油缸、液压锁、油箱、行程开关、电磁阀、液压泵和电气控制系统；所述升降架沿垂直方向与基架卡接，所述链轮架位于升降架的上方并与基架卡接，所述升降液压油缸的活塞杆与链轮架铰接，所述升降液压油缸的底端与基架固定连接，所述链条的一端与基架固定连接，所述链条的另一端与升降架固定连接，所述横移式载缆架沿水平方向与基架滑动连接，所述横向液压油缸安装在所述横移式载缆架与升降架之间，用于使横移式载缆架进行横移，所述液压锁和行程开关均安装在基架上，所述行程开关安装在升降架行程位置最大处，所述横向液压油缸与电磁阀连接，所述电磁阀分别与液压泵以及油箱连接，所述液压泵与升降液压油缸连接，所述液压锁、行程开关和液压泵均与电气控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述基架包括与地面垂直的四根导轨以及安装在导轨之间的两个平行底座，分别与两侧导轨焊接的第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述第一横梁安装在导轨下部，所述第二横梁安装在导轨中部，所述第三横梁安装在导轨上部，以及固定安装在底座与第一横梁之间的升降液压油缸支架，所述升降液压油缸支架上端设有油缸安装孔，通过所述油缸安装孔将所述升降液压油缸的缸筒安装在升降液压油缸支架上端，所述第二横梁的一侧焊接有空心圆柱体，所述空心圆柱体与所述链条的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述横移式载缆架的形状为矩形结构，所述横移式载缆架包括载缆骨架以及固定安装在载缆骨架上的面板、四个防撞条、八个车轮、横向液压油缸连接板以及若干个限位凸块；所述载缆骨架与所述升降架滑动连接，八个所述车轮均安装在载缆骨架底端，所述横向液压油缸连接板与载缆骨架底端固定连接，用于连接横向液压油缸的活塞杆，所述面板为花纹面板，四个所述防撞条的一侧固定安装在面板上，所述防撞条的另一侧设有连接孔，通过螺栓穿过连接孔将所述防撞条与所述面板连接，通过调节所述螺栓调节防撞条与面板之间的距离，若干个所述限位凸块分别安装在所述载缆骨架两侧，所述限位凸块为弧形凸块，所述升降架上设有若干个卡槽，所述限位凸块与所述卡槽匹配，所述横移式载缆架滑入基架内时所述限位凸块落入所述卡槽中，将所述横移式载缆架固定在升降架上。

4.根据权利要求3所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述升降架包括上升骨架、横向液压油缸安装板、横推支撑槽钢、升降吊点、升降轮、导向轮和托架，所述上升骨架通过安装在上升骨架的升降轮和导向轮与基架连接，所述横推支撑槽钢安装在上升骨架的后面，所述横向液压油缸安装板安装在所述横推支撑槽钢上，用于安装横向液压油缸的缸筒，所述升降吊点固定安装在上升骨架上，所述升降吊点与链条连接，所述托架焊接在上升骨架底部两侧，所述卡槽设置在所述托架上。

5.根据权利要求4所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述升降吊点为一立方钢体，所述立方钢体上部设有一小孔，所述链条穿过所述小孔将所述链条与升降吊点固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述链轮架包括链轮骨架、链轮轴承、滚轮和升降液压油缸连接件，所述链轮骨架通过滚轮与基架连接，所述链轮通过链轮轴承与链轮骨架连接，所述升降液压油缸连接件固定安装在链轮骨架上，用于安装升降液压油缸的活塞杆。

7.根据权利要求1所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，所述升降液压油缸的缸筒底部设有一油孔，所述油孔的一侧设有一电动阀门，所述电动阀门密封所述油孔，所述电动阀门与电气控制系统连接，所述油孔相对于电动阀门的内侧还设有一过滤网。

8.根据权利要求3所述的一种自动升降式电缆货架，其特征在于，还包括若干个调节块和螺纹杆，所述面板上加工有两个方槽，所述螺纹杆与面板转动连接，若干个所述调节块覆盖所述方槽，所述调节块底部设有弧形槽，所述弧形槽与螺纹杆匹配，所述弧形槽设有与螺纹杆相对应的螺纹，所述调节块上部以及方槽的一侧均刻有刻度。