[实用新型]一种中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条

说明书

一种中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条，属于建筑保温材料技术领域。其特征在于：包括由金属板（1）弯折而成的间隔条主体，金属板（1）用于焊接的两个侧边分别设置有朝向间隔条主体的直角翻边，直角翻边形成对接头（2），两对接头（2）相互焊接，间隔条主体的至少一侧设置有通气孔（6）。本中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条解决了薄壁间隔条在焊接中，对缝不齐、错边、搭边的问题，可适用于高频焊接环境中，焊接质量稳定，对于板材的厚度适应范围广，可实现对0.15mm以下的薄壁不锈钢间隔条、铝间隔条实现高频焊接，高频焊接的速度为120~130m/min，生产效率可以提升3倍以上，间隔条热通量更低，产品性能更好。

技术领域

一种中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条，属于建筑保温材料技术领域。

背景技术

中空玻璃金属间隔条主要包含铝间隔条和不锈钢间隔条两类，都是通过冷轧后焊接制成。焊接是金属间隔条制成中的关键工序，目前行业内采用较多的焊接方式主要有高频焊接、激光焊接，高频焊接在铝隔条制作中应用广泛，通过高频把需要焊接的两边加热熔点温度后，在两侧施加挤压完成焊接；激光焊接主要是应用在不锈钢间隔条制作中，把材料双层叠加后通过激光脉冲点焊完成焊接，另外一种是采用两边对缝后利用激光完成焊接。激光焊焊接薄壁材料时，焊接速度慢，焊缝强度低，间隔条折弯处易开裂。高频焊焊接速度快，焊缝饱满强度高，更加适用于金属隔条焊接，但是对成型和对缝机构要求很高，尤其是薄壁材料，对缝不齐就会出现错边、搭边，造成焊接质量不合格。生产效率低、合格率低、损耗严重是目前在薄壁类金属隔条生产中存在的问题。

另外，金属间隔条目前采用厚度偏厚，折弯铝隔条0.32mm；不锈钢隔条0.2mm；不锈钢间隔条大都采用激光焊，壁厚小于0.2mm以下，生产效率及合格率会明显降低。

申请号为201220304053.9的中国实用新型专利公开了一种中空玻璃上面重叠焊缝不锈钢暖边间隔条，其间隔条的上面中部设置有重叠接头，其存在的弊端如下：1）其一侧的平板处需要冷压成型，冷压成型时会产生褶皱，接头不平，无法焊接，而且对板材厚度适用能力差，板越薄，接头波纹情况越严重；2）焊接后折弯产生的应力释放会造成凹瘪不平的问题；3）此结构需要依靠激光焊接，结构成型和焊接速度都很慢。而且该实用新型专利只能对0.15~0.2mm的钢板进行弯折，如果厚度过小，由于钢板的回弹性比较大，很难弯折，且弯折后只能通过激光焊焊接，激光焊的焊接速度通常为20~30m/min，焊接速度较慢。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对0.15mm以下的薄壁不锈钢间隔条、铝间隔条实现高频焊接，生产效率高，产品性能好的中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该中空玻璃直接对接焊缝金属间隔条，其特征在于：包括由金属板弯折而成的间隔条主体，金属板用于焊接的两个侧边分别设置有朝向间隔条主体的直角翻边，直角翻边形成对接头，两对接头相互焊接，间隔条主体的至少一侧设置有通气孔。

优选的，所述的对接头设置在间隔条主体的下侧中部。

优选的，所述的间隔条主体的底部两侧对称设置有圆角。

优选的，所述的间隔条主体上设置有加强筋。

优选的，所述的加强筋包括沿间隔条主体长度方向设置的纵向加强筋，以及垂直于纵向加强筋的横向加强筋。

优选的，所述的横向加强筋设置在与对接头相对的一侧，且横向加强筋设置在间隔条主体内。

优选的，所述的纵向加强筋设置在与对接头相对的一侧。

优选的，所述的纵向加强筋有对称设置在间隔条主体两侧的两根，横向加强筋设置在两纵向加强筋之间。

优选的，所述的间隔条主体上设置有中部内凹的弧形凹槽，形成所述纵向加强筋，通气孔设置在纵向加强筋上。