[实用新型]一种精度高的剪板机

说明书

本实用新型公开了一种精度高的剪板机，涉及剪板机领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置仓，且工作台的顶部位于放置仓的一侧设置有剪板机外壳，所述剪板机外壳的一端设置有控制面板，所述工作台的一端设置有PLC控制器。本实用新型通过设置放置仓、固定夹、旋转电机、滑槽，可将板材放置在放置仓的内部，通过控制面板启动旋转电机，使旋转电机带动皮带进行转动，从而使固定块将板材推至剪板刀片的下方，固定块将板材从放置仓的内部推至剪板刀片的下方后，由于重力原因处于上方的板材会掉落至放置仓的底部，通过固定块便可实现自动推送，从而解决无法对板材进行自动推送的问题。

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，具体为一种精度高的剪板机。

背景技术

剪板机是使用刀片将白菜剪切的机器，基本原理是通过刀片对各种板材施加一个剪切力，使板材断裂分离。

但是一般的剪板机无法对板材进行自动推送，导致在剪切时需人工手动将板材放置在刀片下方，从而浪费了大量的时间与人力；无法对剪切完成后的板材进行整齐堆放打包，导致必须人为的将剪切完成后的板材进行堆放打包，从而耗费了大量时间与人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对板材进行自动推送、无法对剪切完成后的板材进行整齐堆放打包的问题，提供一种精度高的剪板机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度高的剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置仓，且工作台的顶部位于放置仓的一侧设置有剪板机外壳，所述剪板机外壳的一端设置有控制面板，所述工作台的一端设置有PLC控制器，且工作台的一侧设置有固定架，所述固定架的顶端设置有滚筒，且固定架的一侧设置有放置箱，所述工作台的内部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述皮带的顶部设置有贯穿至工作台外侧的固定块,所述工作台的顶部设置有滑槽，所述剪板机外壳的内部位于工作台的上方设置有剪板刀片，所述工作台的顶部位于剪板刀片的下方设置有板材。

优选地，所述PLC控制器与旋转电机、剪板刀片电性连接，所述旋转电机与电源电性连接，所述控制面板与旋转电机电性连接。

优选地，所述固定块的数量为六个，且每两个固定块之间的距离与板材的长度相等。

优选地，所述放置仓与剪板机外壳的底部均设置有与板材大小相等的通孔。

优选地，所述滚筒与固定架通过轴承转动连接。

优选地，所述旋转电机与皮带轮通过联轴器转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置放置仓、固定夹、旋转电机、滑槽，可将板材放置在放置仓的内部，通过控制面板启动旋转电机，使旋转电机带动皮带进行转动，从而使固定块将板材推至剪板刀片的下方，固定块将板材从放置仓的内部推至剪板刀片的下方后，由于重力原因处于上方的板材会掉落至放置仓的底部，通过固定块便可实现自动推送，从而解决无法对板材进行自动推送的问题；通过设置固定块、滚筒、放置箱，剪切完成后PLC控制器使旋转电机继续转动，板材一侧的固定块便会旋转至工作台的内部，而板材另一侧的固定块会将剪切完成后的板材推至滚筒的外侧，板材会沿着滚筒落至放置箱的内部，从而解决无法对剪切完成后的板材进行整齐堆放打包的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的旋转电机与皮带的连接示意图。

图中：1、工作台；2、PLC控制器；3、控制面板；4、固定架；5、放置箱；6、滚筒；7、固定块；8、剪板机外壳；9、皮带；10、皮带轮；11、滑槽；12、放置仓；13、板材；14、剪板刀片；15、旋转电机。

具体实施方式