[实用新型]一种全自动拉丝机

说明书

本实用新型提供一种全自动拉丝机，包括机架、第一塔轮和第二塔轮，所述机架的顶部固定连接有固定箱，所示机架左侧的底部固定连接有安装框，所述安装框内腔顶部和底部的右侧均固定连接有第一轴承。本实用新型通过第一塔轮、第二塔轮、第一模具、第二模具和导向机构的配合，钢丝在第一导向轮的导向下进入机架内，随后使用者将钢丝依次穿过第一模具和第二模具，第二电机带动收卷筒进行转动，从而对钢丝进行快速拉丝，整个拉丝过程简单快速，避免了拉丝过程过于繁琐，使钢丝在拉丝过程中受力发生很大形变和发生断裂，从而极大的降低了拉丝机的加工精度，解决了传统全自动拉丝机拉丝过程过于繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备领域，尤其涉及一种全自动拉丝机。

背景技术

拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机和微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备；按照拉丝模具又分：DL400/13模和ZL250/17模。

在对钢丝进行拉丝时，需要用到拉丝机，然而传统全自动拉丝机在对钢丝进行拉丝时，拉丝的过程过于繁琐，容易使钢丝在拉丝过程中受力发生很大形变和发生断裂，极大的降低了拉丝机的加工精度，同时极大的影响了拉丝机的拉丝效果和成品的合格率。

因此，有必要提供一种全自动拉丝机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种全自动拉丝机，解决了传统全自动拉丝机拉丝过程过于繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种全自动拉丝机，包括机架、第一塔轮和第二塔轮，所述机架的顶部固定连接有固定箱，所示机架左侧的底部固定连接有安装框，所述安装框内腔顶部和底部的右侧均固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面固定连接有第一导向轮，且第一导向轮的表面传动连接有钢丝，所述机架内腔顶部的两侧均栓接有安装板，所述安装板底部的中心处嵌设有第二轴承，且第二轴承的顶部贯穿至固定箱的内腔，所述第一塔轮和第二塔轮的中心处均栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的背面贯穿第二轴承并固定连接有第一皮带轮，所述固定箱内腔底部的背面栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述机架内腔顶部的中心处栓接有固定板，且固定板底部的两侧从左至右依次栓接有第一模具架和第二模具架，所述第一模具架和第二模具架正面的底部均放置有第一模具和第二模具，所述机架的右侧设置有导向机构，所述钢丝远离第一导向轮的一侧依次贯穿机架、第一模具和第二模具并与第一塔轮和第二塔轮的表面传动连接。

优选的，所述导向机构包括第二电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、第三旋转轴、第四旋转轴和收卷筒，所述机架右侧的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内腔底部的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮内腔的中心处栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有第三轴承，且第三轴承外圈与安装箱内腔的顶部固定连接，所述安装箱内腔底部的左侧嵌设有第四轴承，所述螺纹杆的底部贯穿第四轴承并转动连接有收卷筒，所述安装箱底部正面的左侧固定连接有第五轴承，且第五轴承的内圈转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面套设有第二导向轮，所述安装箱底部右侧的中心处固定连接有第六轴承，且第六轴承的内圈转动连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的表面套设有第三导向轮，所述钢丝远离第一导向轮的一侧贯穿机架并与第二导向轮和第三导向轮的表面传动连接，所述钢丝远离第三导向轮的一侧与收卷筒的表面缠绕。

优选的，所述固定箱正面底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔背面的中心处栓接有潜污泵，所述潜污泵的进水口连通有吸水管，所述潜污泵的出水口连通有通水管，所述通水管远离潜污泵的一端贯穿水箱并通过固定件与机架正面的顶部的中心处固定连接，所述通水管表面底部的两侧均连通有管道，且管道相向的一侧从上至下均依次开设有出水孔。