[实用新型]高精度编织袋淋膜机

说明书

本实用新型公开了高精度编织袋淋膜机，包括依次设置的放卷机构、淋膜机构和收卷机构，在放卷机构和淋膜机构之间设置有张力调节机构，张力调节机构包括转动辊、调节座、调节螺杆、上U形夹紧块和下U形夹紧块，上U形夹紧块和下U形夹紧块的一端铰接在调节座上，转动辊的端部位于上U形夹紧块和下U形夹紧块之间，调节螺杆的末端可转动地插入到下U形夹紧块的沉孔内，上U形夹紧块上设置有与调节螺杆配合的螺纹孔，在淋膜机构和收卷机构之间设置有切边机构。本实用新型结构简单，设计合理，能够方便、精准地调节基材运送的张力，同时可以对淋膜后的基材进行废边的切除作业，保证基材形状规格的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及淋膜机，具体涉及一种高精度编织袋淋膜机。

背景技术

淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，因此越来越受到广大客户的喜爱，编织袋淋膜机就是其中的一种，为了保证收、放卷以及淋膜作业的顺利进行，往往需要配备张力调节机构对基材的运送张力进行调节，传统的张力调节机构是凸轮和张力辊配合的结构，这种结构张力调节精度有限，可能无法满足用户的张力调节需求，另外，在编织袋基材完成淋膜后，其两边可能会因为基材原有形状因素而带有一定超出额定规格的废边，影响其后续的加工使用。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便、精准地调节基材运送的张力，同时可以对淋膜后的基材进行废边的切除作业，保证基材形状的稳定性的高精度编织袋淋膜机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

高精度编织袋淋膜机，包括依次设置的放卷机构、淋膜机构和收卷机构，其特征在于：在所述放卷机构和淋膜机构之间设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括转动辊、调节座、调节螺杆、上U形夹紧块和下U形夹紧块，所述上U形夹紧块和下U形夹紧块的一端铰接在所述调节座上，所述转动辊的端部位于所述上U形夹紧块和下U形夹紧块之间，所述调节螺杆的末端可转动地插入到所述下U形夹紧块的沉孔内，所述上U形夹紧块上设置有与所述调节螺杆配合的螺纹孔，在所述淋膜机构和收卷机构之间设置有切边机构，所述切边机构包括切边座，所述切边座上设置有切边感应器，所述切边感应器通过控制器与切边刀组件电连接，所述切边刀组件包括切刀，所述切刀设置在切刀摆臂上，所述切刀摆臂的中部铰接在切边座上，所述切刀摆臂的一端与切刀驱动气缸的活塞杆铰接，所述切刀驱动气缸的缸体铰接在固定座上。

所述放卷机构包括底架、移动架、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述移动架的底部设置有滚轮，所述滚轮可滚动地设置在所述底架上，所述移动架上左右地设置有移动座，所述移动座上设置有插接柱，所述移动座的底部设置有滑座，所述移动架上设置有与所述滑座配合的滑轨，所述第一驱动气缸的缸体设置在底架上，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述移动架连接，所述第二驱动气缸的缸体铰接在移动架上，所述第二驱动气缸的活塞杆与所述移动座铰接，在所述移动架的一侧设置有卷绕轴，靠近所述卷绕轴设置有纠偏感应器，所述纠偏感应器通过控制器与所述第一驱动气缸连接。

所述移动座前后地设置有两组，在前后两组移动座之间设置有安装座，所述安装座上设置有绕辊，在所述绕辊的一侧设置有压辊，所述压辊与第三驱动气缸的活塞杆连接，所述第三驱动气缸的缸体设置在所述安装座上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单，设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置张力调节机构，调节上、下U形夹紧块对转动辊的夹紧力，能够方便地调节转动辊转动的摩擦力，进而调节通过转动辊与经绕过转动辊上基材的摩擦力，对基材的张力进行精准地调节；3、通过设置切边机构，可以自感应地对编织袋基材的废边进行感应切除，进而保证其形状规格的稳定性；4、通过左右两个移动座配合来实现放卷辊的夹紧和放松，能够方便地进行放卷辊的放置与更换，同时自带纠偏功能，能够在放卷的过程中直接对基材进行纠偏，不需要额外设置纠偏机构，简化设备整体的结构，便于其生产和组装。

附图说明