[实用新型]一种热浸镀锌分离装置

说明书

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，且公开了一种热浸镀锌分离装置，包括固定箱、驱动装置以及打磨装置，所述固定箱为柱形结构，且固定箱为内部自前而后开设有空腔，所述固定箱内部两侧分别设有打磨装置，两组所述打磨装置活动连接于固定箱内壁，两组所述打磨装置相互对立状设置，两组所述打磨装置之间设置有固定装置，所述固定装置设于固定箱内部，且固定装置固定连接于固定箱内壁，两组所述打磨装置顶部分别设有齿轮，且打磨装置通过齿轮与驱动装置活动连接，所述驱动装置设于固定箱顶部，且驱动装置固定连接于固定箱顶部，驱动装置设于两组打磨装置之间，该热浸镀锌分离装置，不仅有效的提升了产品的生产效率，同时，有效的节约了人工劳力。

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，具体为一种热浸镀锌分离装置。

背景技术

目前热浸镀锌处理过的产品，在处理完后，通常表面上会出现锌料干燥后所余留的残渣，即所谓的“毛边”，而这些毛边不仅影响外表美观，而且会影响到组装配合的功能，所以必需在待镀件经热浸镀锌处理过后，待镀件表面尚未干燥时，先人工将待镀件抖动一番，使残留在待镀件表面的液态锌料残渣被震落，然后再进行干燥程序，这样热浸镀锌处理作业完成后，可以减少残渣的形成，获得最好的品质，但人工抖动时，会因力量无法平均，造成品质上的不稳定，而且无法完全消除锌料的残留。

为此，我们设计了一种热浸镀锌分离装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热浸镀锌分离装置，解决了因锌料后的外表面形成毛边而影响产品品质的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热浸镀锌分离装置，包括固定箱、驱动装置以及打磨装置，所述固定箱为柱形结构，且固定箱为内部自前而后开设有空腔，所述固定箱内部两侧分别设有打磨装置，两组所述打磨装置活动连接于固定箱内壁，两组所述打磨装置相互对立状设置，两组所述打磨装置之间设置有固定装置，所述固定装置设于固定箱内部，且固定装置固定连接于固定箱内壁，两组所述打磨装置顶部分别设有齿轮，且打磨装置通过齿轮与驱动装置活动连接，所述驱动装置设于固定箱顶部，且驱动装置固定连接于固定箱顶部，驱动装置设于两组打磨装置之间。

进一步的，所述打磨装置包括连动杆、毛刷以及轴承，所述连动杆设于固定箱内部，且连动杆两端分别穿插轴承内部，所述连动杆底端通过轴承与固定箱内壁活动连接，且连动杆顶部设于固定箱外表面，所述连动杆顶端穿插齿轮内部，且连动杆通过齿轮与驱动装置活动连接，所述连动杆外表面均匀设有若干个毛刷，且毛刷与连动杆外表面固定连接。

进一步的，所述固定箱包括第一外壳以及凹槽，第一外壳为内部空腔结构，且第一外壳内部底端两侧分别开设有凹槽，所述连动杆底部设于凹槽内，且连动杆与凹槽活动连接，所述固定装置包括弧形挡板以及弹簧，且弧形挡板成C型结构，弧形挡板C型内侧朝向第一外壳中心，所述弧形挡板通过弹簧与第一外壳内壁固定连接，且弹簧一端与弧形挡板固定连接，弹簧另一端与固定箱内壁固定连接。

进一步的，所述驱动装置包括第二外壳、活动杆以及斜交等直径齿轮，所述第二外壳为长方体结构，且第二外壳为内部自下而上开设有空腔，所述活动杆设于第二外壳内部，且活动杆通过斜交等直径齿轮与打磨装置活动连接，所述活动杆穿插斜交等直径齿轮内部，且活动杆通过传输带与电机活动连接，所述电机固定连接与第二外壳内壁，且传输带一端与活动杆活动连接，传输带另一端活动连接于电机的转向轴上。

进一步的，所述驱动装置固定连接于固定箱顶部，且驱动装置与固定箱之间设有橡胶软垫，橡胶软垫为橡胶材质制作。

本实用新型的有益效果为：