[实用新型]一种铝合金型材生产专用时效炉

说明书

本实用新型涉及铝合金型材生产设备技术领域，且公开了一种铝合金型材生产专用时效炉，包括时效炉本体、泄压阀和炉门，时效炉本体的底端内壁固定连接有两个平行对称分布的支撑板，支撑板的上表面开设有多个凹槽，凹槽的内壁固定连接有滚轮，多个滚轮的顶端活动连接有L形支撑板，L形支撑板的底端侧壁与炉门的内壁固定连接，L形支撑板的内壁固定连接有两个隔板，L形支撑板的后侧壁固定连接有隔热陶瓷板。本实用新型能够实现时效炉一边加料一边提升炉内温度，降低了时效炉内部提升温度的时间，进而提高了时效炉加工的效率，也能够有效提高时效炉在卸压时的安全性，避免发生工作人员被时效炉泄压气体烫伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材生产设备技术领域，尤其涉及一种铝合金型材生产专用时效炉。

背景技术

时效炉的时效处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，而铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备，其目的用于减少铝合金材料的应力集中，且能够防止铝合金材料发生变形的情况。

现有的时效炉在装完铝材后再加热，导致时效炉内部温度提升速度较慢，影响时效炉加工的效率，另外，时效炉在泄压的时候，高温气体直接从泄压阀喷出，降低了时效炉在卸压时的安全性，从而提高了操作人员操作时效炉时的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中时效炉内部温度提升速度较慢，影响时效炉加工的效率，以及时效炉在泄压的时候，高温气体直接从泄压阀喷出，降低了时效炉在卸压时的安全性，从而提高了操作人员操作时效炉时危险性的问题，而提出的一种铝合金型材生产专用时效炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金型材生产专用时效炉，包括时效炉本体、泄压阀和炉门，所述时效炉本体的底端内壁固定连接有两个平行对称分布的支撑板，所述支撑板的上表面开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滚轮，多个所述滚轮的顶端活动连接有L形支撑板，所述L形支撑板的底端侧壁与炉门的内壁固定连接，所述L形支撑板的内壁固定连接有两个隔板，所述L形支撑板的后侧壁固定连接有隔热陶瓷板，所述L形支撑板的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有L形限位杆，所述L形限位杆的两端均与时效炉本体的内壁固定连接，所述炉门的四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定机构，所述泄压阀的输出端固定连接有保护机构。

优选的，所述固定机构包括与炉门上螺纹孔内壁螺纹连接的固定螺栓，所述固定螺栓的外壁固定连接有两个对称分布的把手，所述时效炉本体的外壁开设有与固定螺栓相配合的螺纹盲孔。

优选的，所述保护机构包括与泄压阀顶端固定连通的圆筒，所述圆筒的外壁固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定套接有外壳，所述外壳的上表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有散热片，所述外壳的外壁倾斜开设有多个出气孔。

优选的，两个所述隔板的外壁边缘处共同固定连接有U形支撑杆，所述U形支撑杆的底端与L形支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述时效炉本体的下表面固定连接有支撑底座。

优选的，所述炉门的外壁固定连接有两个对称分布的U形拉杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金型材生产专用时效炉，具备以下有益效果：