[实用新型]一种桶体二次抽芯模具

说明书

本实用新型公开了一种桶体二次抽芯模具，包括顶板、框体、侧槽、推板、浮动板、底板、上模仁、下模镶件、下模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块和导滑槽，本实用新型桶体二次抽芯模具，向外拉动末端座，末端座带动导滑框通过槽口在框体上向外滑动，使连接端上的抵压柱不再对卡扣进行挤压，使下模框对产品产生松动，达到第一次抽芯的目的，外框向上移动，使外框不再对第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块进行挤压限位，使第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块对夹持中的产品产品产生松动，实现第二次抽芯的目的，该模具采用二次抽芯，避免产品发生拉花或者拉破，导致产品质量受损，降低产品的报废率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种桶体二次抽芯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是在现有的注塑模具外抽芯中一般采用机动或者液压抽芯机构，一次抽芯完成脱模。当滑块镶件和产品的接触部位面积大时，若采用一次强制抽芯会在产品上产生拉花，甚至拉破，使得产品质量受损，废品率增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种桶体二次抽芯模具，采用二次抽芯，避免产品发生拉花或者拉破，导致产品质量受损，降低产品的报废率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶体二次抽芯模具，包括顶板、框体、侧槽、推板、浮动板、底板、上模仁、下模镶件、下模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块和导滑槽，所述顶板的底端设有框体，所述框体的底端固定安装在底板上，所述框体的两侧开设有侧槽，所述侧槽的下方设有推板，所述推板的下方设有浮动板，所述顶板的下方设有上模仁，所述上模仁的下方设有下模镶件，所述下模镶件的下方设有下模仁，所述下模镶件的一侧设有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有第二滑块，所述第二滑块远离第一滑块的一侧设有第三滑块，所述第三滑块远离第二滑块的一侧设有第四滑块，所述第四滑块的外侧设有导滑槽。

优选的，所述上模仁包括外框、外模槽、固定座和夹紧板，所述外框的内部开设有外模槽，所述外模槽的底部设有固定座，所述外模槽的内部设有夹紧板。

优选的，所述下模镶件包括下模框、开槽、卡扣和下模座，所述下模框的一侧开设有开槽，所述下模框的外侧固定连接有卡扣，所述下模框的底端固定连接有下模座。

优选的，所述导滑槽包括导滑框、连接端、槽口和末端座，所述导滑框的一端固定连接有连接端，所述导滑框的内部开设有槽口，所述导滑框远离连接端的一端固定连接有末端座。

优选的，所述第四滑块远离第三滑块的一侧设有第一滑块。

优选的，所述下模框的顶端与固定座的底端相接触。

优选的，所述推板位于下模仁的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型桶体二次抽芯模具，开模时，通过对末端座上的螺栓进行松动，向外拉动末端座，末端座带动导滑框通过槽口在框体上向外滑动，使连接端上的抵压柱不再对卡扣进行挤压，使下模框对产品产生松动，达到第一次抽芯的目的，下模框解除对产品的挤压后，外框向上移动，使外框不再对第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块进行挤压限位，使第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块对夹持中的产品产品产生松动，实现第二次抽芯的目的，该模具采用二次抽芯，避免产品发生拉花或者拉破，导致产品质量受损，降低产品的报废率。

附图说明