[实用新型]打包扣加工机

说明书

一种打包扣加工机，包括座板，座板的一端设置底座，底座的前端设置有前挡板和后挡板，底座的上方设置两个支柱，支柱上套有套轴，套轴与压板相连接，压板与手柄相连接，所述的前挡板和后挡板之间设置有限位槽，限位槽的前端开口；本实用新型是用废弃的铝皮、铝板和铝带的余料制作的，减少了资源的浪费；设置有限位槽，可以将代加工的打包扣铝板快速放入到限位槽中，从而可以快速的找到合适的加工位置，结构简单，且提高了工作效率；使用时工人坐在座板上进行操作，操作时将手柄向外打出，不会打到工人自身，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，尤其涉及一种打包扣加工机。

背景技术

为了方便铝皮卷以及铝板的运输和使用，需要将铝皮卷以及铝板先用打包带进行捆绑，再用打包扣对打包带的自由端之间进行扣接，以防止铝皮卷或铝板散开。而铝皮卷和铝板在加工过程中总会有一些铝板和铝带余料，这些余料不加以回收利用的话，只能当做废品处理掉，会造成极大的资源浪费，而铝皮卷和铝板的打包也必须要用到打包扣，而现有的打包扣的加工方法不便于操作，且安全性低。

专利号为200910028972.0的专利公开了一种金属打包扣加工机，它包括一机架，该机架具有一工作台面，工作台面上固设有一底盘，底盘上开设有模芯孔；一连杆机构，设在所述机架的连结底板上；一动模芯致动机构，与所述的工作台面固定并且与所述的连杆机构联结；一动模芯，与所述的动模芯致动机构固定并且与所述的模芯孔相对应；一制扣机构，设在所述的底盘上，并且与所述的动模芯相配合。该专利中的踩杆与第一、第二旋把的转动方向在同一方向，说明工人工作时，是将第一、第二旋把向着自己的方向旋转的，而旋转的角度大很容易达到自己，安全性低，且该专利没有打包扣铝板的限位装置，工人将打包扣铝板放在工作台上的时候并不能一次性很快的找到合适的放置位置，工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种打包扣加工机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种打包扣加工机，包括座板，座板的一端设置底座，底座的前端设置有前挡板和后挡板，底座的上方设置两个支柱，支柱上套有套轴，套轴与压板相连接，压板与手柄相连接，所述的前挡板和后挡板之间设置有限位槽，限位槽的前端开口。

所述的座板的下方设置四个支腿，底座焊接在座板的端部，前挡板焊接在底座的前端且前挡板位于底座的中间位置。

所述的后挡板焊接在底座的顶部，前挡板和后挡板之间的间隙为限位槽，限位槽为长方体结构，限位槽的厚度与打包扣铝板的厚度相适应，限位槽的长度略大于打包扣铝板的长度，限位槽的深度小于打包扣铝板的宽度。

所述的限位槽的深度不大于五毫米。

所述的套轴与压板固定焊接在一起，压板与手柄固定焊接在一起，所述的压板为L型结构，一条边与手柄平行连接，另一条边与手柄垂直连接，与手柄垂直的那条边为向外弯的弧形结构。

所述的两个压板的与手柄垂直的两条边之间的距离等于打包扣铝板的长度。

所述的前挡板与后挡板的顶部平齐，支柱位于后挡板的后方两侧，前挡板与后挡板的宽度一致，都等于打包扣成型后的宽度。

所述的套轴的直径大于支柱的直径，套轴与支柱可拆卸连接或套轴通过转轴设置支柱的外圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是用废弃的铝皮、铝板和铝带的余料制作的，减少了资源的浪费；设置有限位槽，可以将代加工的打包扣铝板快速放入到限位槽中，从而可以快速的找到合适的加工位置，结构简单，且提高了工作效率；使用时工人坐在座板上进行操作，操作时将手柄向外打出，不会打到工人自身，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。