[实用新型]一种高隔热节能微波辊道窑

说明书

本实用新型公开了一种高隔热节能微波辊道窑，具体涉及辊道窑技术领域，包括辊道输送台以及窑体，所述窑体固定在辊道输送台上侧，所述窑体上侧面固定连接有隔热壳体，所述隔热壳体内部设置有吸风机，所述吸风机下侧的吸风口通过管道与窑体内部相连通，所述窑体左侧以及右侧均固定连接有中空板，所述中空板下侧面固定连接有喷气头，所述中空板上侧面连接有输送管道一端，所述输送管道另一端与三通管相连接，所述三通管连接在吸风机上侧的出风口上。本实用新型实现了对窑体吸风口处以及出风口处进行隔热封堵，避免了窑体内热量的大量散发以及浪费，且通过对窑体内的自由热量进行输送，实现了节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及辊道窑技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高隔热节能微波辊道窑。

背景技术

微波辊道窑是连续烧成的窑炉，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。坯件、制件等放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，其加热方式采用微波快速加热，故而称为微波辊道窑，微波辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。

现有技术中，现有的微波辊道窑在进行使用时，微波辊道窑的吸风口以及出风口都是开启的，导致了在长时间运行过程中，窑炉内的热量会大量得从窑炉的吸风口以及出风口排出，从而造成了大量能源的浪费，进而加大了使用成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高隔热节能微波辊道窑，本发明所要解决的技术问题是：现有的微波辊道窑热量浪费严重，节能效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高隔热节能微波辊道窑，包括辊道输送台以及窑体，所述窑体固定在辊道输送台上侧，所述窑体上侧面固定连接有隔热壳体，所述隔热壳体内部设置有吸风机，所述吸风机下侧的吸风口通过管道与窑体内部相连通，所述窑体左侧以及右侧均固定连接有中空板，所述中空板下侧面固定连接有喷气头，所述中空板上侧面连接有输送管道一端，所述输送管道另一端与三通管相连接，所述三通管连接在吸风机上侧的出风口上，所述窑体上侧面固定连接有保暖条块，且保暖条块套接在输送管道上。

使用人员在窑体的吸风口处以及出风口处设置中空板以及喷气头，并通过吸风机对窑体内部产生的多余热空气进行吸收以及输送，并通过输送管道输送到中空板内，且通过喷气头喷出，实现了对窑体的吸风口处以及出风口处进行吹拂，且通过挡板进行导流以及拦截，避免了热量的大量浪费，且通过隔热壳体以及保暖条块则实现了对吸风机以及输送管道进行隔热保暖，实现了高隔热以及节能的目的，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述输送管道上套接有保暖棉套，且保暖棉套分别位于窑体左侧以及右侧，实现了对输送管道进行保暖隔热保护。

在一个优选地实施方式中，所述中空板外侧面通过螺栓与挡板固定连接，且中空板前下方以及后下方均固定连接有耳板，所述挡板位于两个耳板之间，便于通过挡板对热空气的流动进行导流。

在一个优选地实施方式中，所述挡板下部向左部倾斜30°，便于将热空气朝窑体吸风口处以及出风口处进行吹拂，从而对窑体内部的热量进行拦截，实现了隔热以及避免热量散发的目的。

在一个优选地实施方式中，所述喷气头设有两个以上，两个以上所述喷气头等距固定在中空板下侧面，且两个以上喷气头均通过中空板与输送管道相连通，扩大了吹拂范围。

在一个优选地实施方式中，所述中空板、输送管道以及保暖条块均设有两个，两个所述输送管道以及两个保暖条块均位于隔热壳体左侧以及右侧，两个所述中空板分别位于窑体的吸风口以及出风口上侧，实现了分流的目的。

在一个优选地实施方式中，所述隔热壳体上侧面通过螺钉与盖板固定连接，所述盖板上侧面固定连接有提手，方便对吸风机进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述保暖条块由石英棉材质制造而成，提高了保暖以及隔热效果。