[实用新型]一种自动化钣金激光处理系统

权利要求书

1.一种自动化钣金激光处理系统，其特征在于：包括破卷装置、丝网印刷装置、纠偏送进装置、激光切割装置、剪板装置和出料输出机，当处于工作过程中时，钢带卷放置于破卷装置上，钢带经过丝网印刷装置印制图案，通过纠偏送进装置牵引钢带输送，所述激光切割装置在钢板上进行切割，剪板装置将钢带裁剪成单体后，通过出料输送机进行出料输送。

2.根据权利要求1所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述丝网印刷装置包括丝网印刷机和干燥装置，所述干燥装置包括灯罩、紫外线照射灯和遮光装置，所述紫外线照射灯设置在灯罩内，灯罩下端敞口，在处于工作状态时，所述钢带从灯罩的敞口的下放通过，所述遮光装置包括遮挡板和驱动气缸，所述遮挡板滑动设置在灯罩上，且遮挡板与驱动气缸的活塞杆相连接，当驱动气缸在动作的过程中，所述遮挡板存在遮挡住在紫外线照射灯与钢带之间和未遮挡在紫外线照射灯和钢带之间两种状态。

3.根据权利要求1所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述纠偏送进装置包括机架和设置在台架上的纠偏组件与送进组件，所述纠偏组件包括两组纠偏架、转动设置在两组纠偏架之间的若干支撑辊和两组分别设置在两组纠偏架上的纠偏组件，两组纠偏架均固定连接在台架上，每组所述纠偏组件均包括纠偏板、调节丝杠和两根分别设置在调节丝杠两侧的导向杆，所述调节丝杠转动连接在纠偏架上，纠偏板与导向杆滑动连接，纠偏板通过相应丝母与调节丝杠螺接，当处于工作状态时，所述钢带从支撑辊上经过并位于两组纠偏板之间。

4.根据权利要求3所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述送进组件包括送进支架、上转辊、下转辊和动力元件，上转辊和下转辊中至少其中一个与动力元件连接，上转辊设置在下转辊的下侧，当处于工作状态时，所述钢带从上转辊与下转辊之间穿过，所述下转辊通过轴承座固定设置在送进支架上，所述上转辊通过轴承座滑动设置在送进支架上，且上转辊与送进支架之间设置有调节螺杆，调节螺杆穿过送进支架的上端面且调节螺杆上位于送进支架的上端两侧均设置有调节螺母。

5.根据权利要求1所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述激光切割装置包括床身、设置在床身上的传送组件、滑动设置在床身上的龙门架、滑动设置在龙门架上的滑动架和滑动设置在滑动架上的激光头，所述龙门架滑动方向平行于钢带的送进方向，且龙门架与床身之间设置有用于驱动龙门架滑动的第一驱动组件，所述滑动架的滑动方向垂直于钢带的送进方向，且滑动架与龙门架之间设置有用于驱动滑动架滑动的第二驱动组件，所述激光头的滑动方向沿垂直于钢带所在平面的方向，且激光头与滑动架之间设置有用于驱动激光头滑动的第三驱动组件。

6.根据权利要求5所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述龙门架通过第一导轨滑动设置在床身上，所述第一驱动组件包括第一伺服电机，床身两侧铺设有第一齿条，第一驱动电机通过第一齿轮与第一齿条啮合连接；所述滑动架通过第二导轨和第三导轨滑动设置在龙门架上，第二导轨固定设置在龙门架的上端面，第三导轨固定设置在龙门架的侧端，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，龙门架上设置有第二齿条，第二伺服电机通过第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述激光头通过第四导轨滑动设置在滑动架上，第三驱动组件包括第三伺服电机和直线模组。

7.根据权利要求6所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述传送组件包括两组链传动组件，每组所述链传动组件均包括传送链和支撑链轮，两组传送链之间设置有若干支撑板，且至少有一组支撑链轮连接有传送电机，所述床身的两侧设置有导向凹槽，所述传送链滑动设置在相应导向凹槽内。

8.根据权利要求1所述的自动化钣金激光处理系统，其特征在于：所述纠偏送进装置与激光切割装置之间还设置有冲压机。