[实用新型]一种3D打印成型的口罩压焊滚轮装置

说明书

本实用新型涉及一种3D打印成型的口罩压焊滚轮装置，包括滚轮轴体，所述滚轮轴体上套装有对口罩进行焊接的套筒，所述套筒周向上设有至少一段绕套筒轴线呈螺旋分布的焊接部，所述滚轮轴体上还套装有固定套筒位置的限位轴套。本实用新型将焊接部采取3D打印的增材完成，实现了焊接部的均匀、快速、一次成形，无需再次研磨，克服了研磨时间长、控制精度低、合格率低、制造成本大、劳动强度大等缺点；解决了口罩压焊滚轮装置其滚轮圆周表面螺旋齿点的加工困难，满足了口罩压焊技术要求；本实用新型位安装、拆卸、操作简便安全，提高了合格率，节约了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备领域，具体的说是一种3D打印成型的口罩压焊滚轮装置。

背景技术

口罩压焊滚轮装置是口罩生产设备关键核心部附件。口罩的展开平面压焊缝齿点螺旋包裹在口罩压焊滚轮装置的滚轮圆周表面,其口罩压焊滚轮装置的滚轮圆周表面就应有与口罩压焊缝点相等复杂的螺旋齿点。

目前该类口罩压焊滚轮装置其滚轮圆周表面螺旋齿点的加工主要是经复杂的多轴联动设备去除材料而成。因口罩压焊滚轮装置滚轮圆周表面螺旋齿点小而密，齿点间距不足1mm，切削刀具只能在小于1mm的情况下才能进行，切削刀具的刚性差，磨损快，效率低，加工出的螺旋齿点等均度差、粗糙度差，再由有经验的技师师傅手工研磨来提高螺旋齿点周边表面光洁度，其研磨时间长、控制精度低、合格率低、制造成本大、劳动强度大等缺点。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种3D打印成型的口罩压焊滚轮装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种3D打印成型的口罩压焊滚轮装置，包括滚轮轴体，所述滚轮轴体上套装有对口罩进行焊接的套筒，所述套筒周向上设有至少一段绕套筒轴线呈螺旋分布的焊接部，所述滚轮轴体上还套装有固定套筒位置的限位轴套。

所述滚轮轴体上设有一对沿滚轮轴体径向分布且互相垂直的以定位套筒的一号定位孔。

所述套筒上设有与一号定位孔相对应的二号定位孔，所述二号定位孔内设有与一号定位孔配合的扭力定位销。

所述限位轴套内设有与滚轮轴体配合的定位销轴。

所述套筒绕轴线转动一周后焊接部在口罩布料上的焊痕为折线状分布。

所述滚轮轴体上设有与定位销轴配合的销孔。

所述套筒和焊接部通过3D打印一体成型

本实用新型的有益效果是：本实用新型将焊接部采取3D打印的增材完成，实现了焊接部的均匀、快速、一次成形，无需再次研磨，克服了研磨时间长、控制精度低、合格率低、制造成本大、劳动强度大等缺点；解决了口罩压焊滚轮装置其滚轮圆周表面螺旋齿点的加工困难，满足了口罩压焊技术要求；本实用新型位安装、拆卸、操作简便安全，提高了合格率，节约了制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮轴体的正视结构示意图；

图4为本实用新型的套筒的正视结构示意图；

图5为本实用新型的限位轴套剖视图；

图6为本实用新型的焊接部的焊痕示意图。

具体实施方式