[实用新型]一种PV绒布料生产用热梳机

说明书

本实用新型公开了一种PV绒布料生产用热梳机，包括机体，机体的内部滑动有布料，所述机体沿中线对称设置有剪切辊和梳理辊，所述剪切辊上环形阵列设置有处理槽和橡胶片，且处理槽的出口端外侧固定连接有热切刀，所述梳理辊上设置有梳理齿，所述剪切辊和梳理辊的一侧均设置有驱动电机。本实用新型中，梳理辊逆时针转动，梳理辊上的梳理齿对布料上的绒毛进行梳理，使其绒毛的朝向一致，剪切辊顺时针转动，由于剪切辊与布料的运动方向相反，且剪切辊转速大于布料运行速度，从而剪切辊上的橡胶片对布料上的绒毛进行反向的拨起，被拨起后的绒毛随后与处理槽一侧的热切刀接触，通过热切刀的熔融处理，使得绒毛截断，从而保证绒毛的平整度。

技术领域

本实用新型涉及PV绒布料生产技术领域，尤其涉及一种PV绒布料生产用热梳机。

背景技术

PV绒，又叫长毛绒，南韩绒。主要成分是涤纶，有无光和半光两种，不掉毛、不起球，风格多样化。是近两年兴起、流行的针织面料。其广泛适用于服装、玩具、床上用品的产品的生产加工，得到国内外广大服装厂、超市、贸易商的青睐；PV绒在生产过程中需要通过热梳机进行热梳处理，提升PV绒的平整度。

现有PV绒在梳理时大多通过切割刀进行切割，由于绒毛的方向不一，会导致切割时产生一定的误差，从而使得切割后的绒毛依旧不能实现长短平齐的效果，从而降低了PV绒的质量，并且现有切割后的绒毛不一进行处理，易导致其飞舞，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有PV绒切割存在误差及废料不易处理的问题，而提出的一种PV绒布料生产用热梳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PV绒布料生产用热梳机，包括机体，机体的内部滑动有布料，所述机体沿中线对称设置有剪切辊和梳理辊，所述剪切辊上环形阵列设置有处理槽和橡胶片，且处理槽的出口端外侧固定连接有热切刀，所述梳理辊上设置有梳理齿，所述剪切辊和梳理辊的一侧均设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与剪切辊和梳理辊之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切辊上处理槽和橡胶片间隔设置，且处理槽朝向呈顺时针分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上端面中心位置固定连接有凸块，且凸块的下端面与布料表面贴合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述驱动电机的转动方向相反，与剪切辊传动连接的驱动电机顺时针转动，与梳理辊传动连接的驱动电机逆时针转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切辊的内部开设有风槽，且风槽与处理槽之间连通，且风槽通过连接管与外部输气机构连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风槽的内部嵌设有限位片，且限位片与剪切辊的内壁过渡配合，并且限位片呈C形结构，开口朝向正下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，梳理辊逆时针转动，梳理辊上的梳理齿对布料上的绒毛进行梳理，使其绒毛的朝向一致，剪切辊顺时针转动，由于剪切辊与布料的运动方向相反，且剪切辊转速大于布料运行速度，从而剪切辊上的橡胶片对布料上的绒毛进行反向的拨起，被拨起后的绒毛随后与处理槽一侧的热切刀接触，通过热切刀的熔融处理，使得绒毛截断，从而保证绒毛的平整度。

2、本实用新型中，外部吸气机构进行动作，通过连接管对风槽内部进行作用，通过限位片的作用，使得位于其他位置的处理槽内部无气流，而位于切割位置的处理槽内部气流量较大，从而对剪切后的绒毛进行吸取，保证了对切割废料的良好处理。

附图说明