[实用新型]一种防热量散失的速热式冶金炉

说明书

本实用新型公开了一种防热量散失的速热式冶金炉，包括冶金炉本体，所述底座的上端面固定安装有冶金炉本体，所述冶金炉本体上端面的左侧固定安装有加料口，所述冶金炉本体上端面的右侧设置有安全阀，所述冶金炉本体的下端面设置有出料口，所述冶金炉本体的内壁上固定安装有热电偶，所述冶金炉本体下端面的中间固定安装有驱动电机。该防热量散失的速热式冶金炉，通过在加热电极的底部安装加热电网，加大了溶液与加热元件的接触面积，提高加热速度，能够进行快速加热；在冶金炉本体的外部设置有左外罩和右外罩，左外罩和右外罩均由气缸进行驱动，通过设置的左外罩和右外罩对冶金炉本体进行保温，防止热量散发到外部，更加节能。

技术领域

本实用新型涉及冶金炉技术领域，具体为一种防热量散失的速热式冶金炉。

背景技术

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。

但是现如今的冶金炉在加工过程中，内部的加热元件与物料之间的接触面积较少，导致加热速度慢，且现如今的冶金炉保温效果较为一般，热量流失过快，导致消耗大，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防热量散失的速热式冶金炉，以解决上述背景技术中提出现如今的冶金炉在加工过程中，内部的加热元件与物料之间的接触面积较少，导致加热速度慢，且现如今的冶金炉保温效果较为一般，热量流失过快，导致消耗大，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防热量散失的速热式冶金炉，包括冶金炉本体，所述底座的上端面固定安装有冶金炉本体，所述冶金炉本体上端面的左侧固定安装有加料口，所述冶金炉本体上端面的右侧设置有安全阀，所述冶金炉本体的下端面设置有出料口，所述冶金炉本体的内壁上固定安装有热电偶，所述冶金炉本体下端面的中间固定安装有驱动电机，所述冶金炉本体上端面的中间设置有加热电极，所述加热电极的下端固定安装有加热电网，所述驱动电机的活动端固定安装有搅拌器，所述搅拌器位于冶金炉本体的内部。

优选的，所述底座上端面的左侧设置有左滑板，所述底座的左侧固定安装有左气缸，所述左气缸的活动端与左滑板固定连接，所述左滑板上端面的右侧固定安装有左外罩。

优选的，所述底座上端面的右侧设置有右滑板，所述底座的右侧固定安装有右气缸，所述右气缸的活动端与右滑板固定连接，所述左滑板上端面的左侧固定安装有右外罩，所述右外罩和左外罩对接处设置有搭接部，所述右外罩和左外罩的横截面均为半圆状。

优选的，所述加热电网为圆柱网状结构，所述加热电极的底部开设有卡槽，所述加热电网的顶部卡合在卡槽的内侧。

优选的，所述左外罩包括有钢外壳，所述钢外壳的内壁固定安装有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的内壁固定安装有保温毛毡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防热量散失的速热式冶金炉，通过在加热电极的底部安装加热电网，加热电网为圆柱网状结构，加大了溶液与加热元件的接触面积，提高加热速度，能够进行快速加热；

2、该防热量散失的速热式冶金炉，在冶金炉本体的外部设置有左外罩和右外罩，左外罩和右外罩均由气缸进行驱动，通过设置的左外罩和右外罩对冶金炉本体进行保温，防止热量散发到外部，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型左外罩、右外罩结构示意图；

图4为本实用新型加热电网安装结构示意图；

图5为本实用新型左外罩剖视结构示意图。