[实用新型]顶升平移装置

说明书

本实用新型公开了一种顶升平移装置，包括第一底板，第一底板下侧设有可伸缩支撑腿，第一底板的上方平行间隔设有第二底板，第一底板与第二底板通过伸缩机构连接，伸缩机构设置为能够调节第一底板与第二底板之间的距离；第二底板的上侧平行间隔设有第一支架和第二支架；还包括U型连接板和驱动气缸，U型连接板的竖边均向外延伸形成外沿，外沿分别滑动连接于第一支架和第二支架的顶部；驱动气缸设于第二底板上，驱动气缸设置为能够驱动U型连接板滑动。本实用新型的顶升平移装置，在轨枕模具蒸养前后的搬运过程中，可以实现轨枕模具的平移，主要适用于辊道输送装置，提高了搬运效率。

技术领域

本实用新型涉及轨枕生产设备领域，尤其涉及一种顶升平移装置。

背景技术

双块式轨枕在无碴轨道混凝土道床板中作为重要组成部分，被广泛使用。双块式轨枕通过将混凝土灌注在模具中，然后放入蒸养系统中通过蒸养工艺以凝固生产。目前现有的蒸养系统主要分为两种：一种是坑式蒸养系统，一种是窑式蒸养系统。这两种蒸养系统在蒸养过程中都需要搬运大量灌注有混凝土的模具。在现有技术中，采用传送系统搬运可以节省人力，提高搬运效率。但是在搬运过程中，除了直线向前传送，还需要升降和左右平移，这部分工作一般通过吊装设备(例如带有机械抓手的吊车)完成，设备成本较高，效率低。

针对上述问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种顶升平移装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种顶升平移装置，包括第一底板，所述第一底板下侧设有可伸缩支撑腿，所述第一底板的上方平行间隔设有第二底板，所述第一底板与第二底板通过伸缩机构连接，所述伸缩机构设置为能够调节第一底板与第二底板之间的距离；所述第二底板的上侧平行间隔设有第一支架和第二支架；还包括U型连接板和驱动气缸，所述U型连接板的竖边均向外延伸形成外沿，所述外沿分别滑动连接于第一支架和第二支架的顶部；所述驱动气缸设于第二底板上，所述驱动气缸设置为能够驱动U型连接板滑动。

在本实用新型中，模具通过传送装置传送至预定位置处进行升降和平移，顶升平移装置设于传送装置的下方，待模具到达指定位置后，伸缩机构启动伸出带动第二底板上升，U型连接板的两个外沿通过传送装置的空隙伸出抵于模具下方，然后继续伸出托起模具至预定高度，然后驱动气缸启动，驱动U型连接板向左或者向右滑动至预定位置停止，伸缩机构回缩下降，使模具重新回到传送装置上。优选地，传送装置采用辊道输送装置；更优选地，传送装置采用多排辊道输送装置。采用多排辊道输送装置，可以将一条辊道上输送来的模具通过顶升平移装置转移至另一条辊道上，根据需要，实现模具在输送过程中的转移。该设备成本低，操作简单，效率高。

根据本实用新型所述的顶升平移装置，优选地，所述第一底板和第二底板之间设有至少两个导向杆机构，所述导向杆机构设置为能够限制第二底板的水平移动。导向杆机构可以限制伸缩机构在伸缩时的水平移动，保证模具在升降时移动可控，位置精确。

根据本实用新型所述的顶升平移装置，优选地，所述导向机构为伸缩套杆。根据本实用新型的一个具体实施方式，所述伸缩套杆包括套管和套杆，所述套杆套装于套管内，所述套杆底端设于第一底板的上侧，所述套管的顶部设于第二底板的下侧。根据本实用新型的另一个具体实施方式，所述伸缩套杆的数量为四个，四个所述伸缩套杆呈矩形阵列排布于第一底板与第二底板之间。采用上述伸缩套杆结构，可以在模具上升或下降过程中限制其在各个水平方向的位移，进一步提高其稳定性，避免对模具中的混凝土轨枕造成损伤。

根据本实用新型所述的顶升平移装置，优选地，所述伸缩机构为顶升气缸，所述顶升气缸设置为能够通过活塞的伸缩调节第一底板与第二底板之间的距离。优选地，顶升气缸的数量为两个。

根据本实用新型所述的顶升平移装置，优选地，所述第一支架和第二支架的顶部均设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述U型连接板的外沿分别设于两个滑块上。