[实用新型]一种防腐防冻的厌氧发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种防腐防冻的厌氧发酵罐，涉及厌氧发酵技术领域，包括发酵罐体和固定设置在发酵罐体内侧的内胆层，所述发酵罐体与内胆层之间固定设置有加热水腔，所述加热水腔的内部固定设置有加热棒，所述加热水腔的内部侧壁固定设置有液位传感器，所述加热水腔的内部远离液位传感器的一侧位置处固定设置有温度传感器，所述加热水腔的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端固定安装有电机，本实用新型通过将加热水腔内的水液热量传至内胆层，使得内胆层整体均匀受热，能够改善发酵罐的加热效果，并且有利于提高发酵罐的保温防冻性能，搅拌叶能够在搅拌轴的装配块上安装拆卸，便于对单个搅拌叶更换或清洗处理。

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体是一种防腐防冻的厌氧发酵罐。

背景技术

厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的变化，液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，厌氧发酵是成熟的垃圾能源化技术，将垃圾转化成沼气后，便于输送和储存，热值高，燃烧污染小，用途广泛，厌氧发酵罐是用于进行微生物发酵。

然而传统的厌氧发酵罐在使用过程中，发酵罐内侧局部容易受热不均，并且发酵罐的保温防冻性能较差，搅拌叶不能在搅拌轴上安装拆卸，不便于对单个搅拌叶更换或清洗处理，因此，本领域技术人员提供了一种防腐防冻的厌氧发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐防冻的厌氧发酵罐，以解决上述背景技术中提出传统的厌氧发酵罐在使用过程中，发酵罐内侧局部容易受热不均，并且发酵罐的保温防冻性能较差，搅拌叶不能在搅拌轴上安装拆卸，不便于对单个搅拌叶更换或清洗处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防腐防冻的厌氧发酵罐，包括发酵罐体和固定设置在发酵罐体内侧的内胆层，所述发酵罐体与内胆层之间固定设置有加热水腔，所述加热水腔的内部固定设置有加热棒，所述加热水腔的内部侧壁固定设置有液位传感器，所述加热水腔的内部远离液位传感器的一侧位置处固定设置有温度传感器，所述加热水腔的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面间隔固定设置有装配块，所述装配块的两端均设置有搅拌叶，所述发酵罐体的侧面固定设置有控制处理器，所述控制处理器的侧面固定设置有液位显示器，所述控制处理器的侧面靠近液位显示器的一侧位置处固定设置有温度显示器，所述发酵罐体的底端固定设置有支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述内胆层是一种材质为不锈钢的构件，所述加热水腔的上端位置处固定设置有注水端口。

作为本实用新型进一步的方案：所述液位传感器和温度传感器的输出端均与控制处理器的输入端电性连接，所述控制处理器的输出端与电机、液位显示器、温度显示器和加热棒的输入端均电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内胆层与密封盖的表面均开设有螺纹孔，所述内胆层和密封盖均螺纹连接有紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述装配块的侧面位置处开设有装配螺槽，所述搅拌叶的一端位置处固定设置有装配螺杆，所述装配螺杆与装配螺槽螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖的底端表面位置处固定设置有密封垫，所述内胆层的上端表面位置处开设有密封槽，所述密封垫的尺寸与密封槽的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热棒对加热水腔的水液进行加热，将加热水腔内的水液热量传至内胆层，使得内胆层整体均匀受热，能够改善发酵罐的加热效果，并且有利于提高发酵罐的保温防冻性能，搅拌叶能够在搅拌轴的装配块上安装拆卸，便于对单个搅拌叶更换或清洗处理。

附图说明

图1为一种防腐防冻的厌氧发酵罐的立体结构示意图；