[实用新型]一种风机润滑油油站双控制安全散热系统

说明书

本实用新型公开了一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，包括：油站本体，在油站本体下端设置了支撑腿，在支撑腿上设置了支撑脚，油站本体内为空腔结构，在油站本体内设置了隔板，隔板把油站本体分为上下两层结构，在隔板上设置了透气孔，在下层油站空腔内设置了润滑油油箱，润滑油油箱采用长方体或者圆柱体结构，在上层油站空腔内设置了油泵电机，同时，在上层油站空腔内设置了冷却盘管，在轴流风扇控制器上设置了比较器，比较器内设置了运算模块，在油站本体的侧壁上还设置了冷却气管道C，冷却气管道C上设置了阀门，本实用新型一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，结构紧凑，能够提高散热率，同时降低风机润滑油油站的温度。

技术领域

本实用新型涉及厂矿、化工、电厂通风散热设备技术领域，特别是涉及一种风机润滑油油站双控制安全散热系统。

背景技术

大型风机油站通常可分为润滑油站或液压油站，润滑油站是一种强制润滑设备，对风机轴承进行强制润滑，同时对轴承也有冷却作用，现有的润滑油风机油站是封闭的，靠油站箱体两侧的通风口通风，通风口采用百叶窗结构，散热效果低，导致内部油泵电动机温度很高，夏季达到80摄氏度以上，温度散热效果不好导致油箱温度也跟着升高，不利于设备安全可靠运行。

为此，本实用新型提供了一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，提高油泵电动机的散热效率，特别适合电厂的大型风机油站。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，能够提高油泵电动机的散热效率，提高设备的使用寿命。

所述的一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，包括：油站本体，油站本体采用长方体块状结构，在油站本体下端设置了支撑腿，在支撑腿上设置了支撑脚，油站本体内为空腔结构，在油站本体内设置了隔板，隔板把油站本体分为上下两层结构，在隔板上设置了透气孔，上层油站空腔和下层油站空腔连通，在油站本体的侧壁上设置了进风口A，进风口A采用圆形通道。

在下层油站空腔内设置了润滑油油箱，润滑油油箱采用长方体或者圆柱体结构，在润滑油油箱上设置了油位计，用于检测润滑油的液位，在润滑油油箱的本体上设置了油箱检修人孔，油箱检修人孔采用圆盘结构，在油箱检修人孔上设置了透明视窗，能够观察油箱内部状况。

在上层油站空腔内设置了油泵电机，同时，在上层油站空腔内设置了冷却盘管，在上层油站空腔顶部设置了出风口B，出风口B为通风筒，通风筒采用圆柱体管道结构，在通风筒的上端设置了通风罩，通风罩上设置了防雨罩壳，在通风筒上设置了轴流风扇，轴流风扇通过数据线连接了轴流风扇控制器，在轴流风扇控制器上设置了温感探头，温感探头探测感知上层油站空腔的内部温度。

温感探头采用差温式探头，一种优选技术方案，在温感探头上通过数据线连接了报警器。

在轴流风扇控制器上设置了比较器，比较器内设置了运算模块，首先在运算模块设置温度一个定值F，当温感探头温度大于F，轴流风扇控制器设置了开启程序，轴流风扇工作，一种优选技术方案，定值F选择为50摄氏度到55摄氏度之间，轴流风扇工作，风从进风口A进入，从出风口B排出，实现对油泵电机的冷却。

在油站本体的侧壁上还设置了冷却气管道C，冷却气管道C上设置了阀门，冷却气管道C另一端连接了冷空气包，冷空气包采用压缩冷空气筒包装结构，阀门为手动阀门，通过阀门的打开使得冷气进入到油站本体内部，实现对油泵电机的冷却。

在油泵电机温度过高的情况下，通过两种方式冷却，提高了油站电机的散热效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种风机润滑油油站双控制安全散热系统，结构紧凑，能够提高散热率，同时降低风机润滑油油站的温度，实现风机润滑油站内部温度自动控制，当自动控制系统故障时，开启手动冷却气管道阀门，同样可以实现内部冷却，便于自动、手动切换和检查、维护、修理。

附图说明