[实用新型]多功能通井规

说明书

本实用新型公开了一种多功能通井规，其包括由下到上依次连接的套管规筒、第一接头、控流器、泄流器和第二接头，第二接头与施工油管连接；控流器内腔依次设有挡球凸座、密封球和封球板，密封球被限制在挡球凸座和封球板之间，密封球可坐封在该挡球凸座上并实现对控流器内腔的封堵，封球板上还形成有若干个过流孔；泄流器外壁上形成有连销孔，连销孔内连接有空心堵销，中心封堵孔为盲孔且其封闭端伸入至泄流器的内腔中、开口端朝向泄流器的外部，空心堵销可由断销棒破坏并使得泄流器的内腔和外部连通。本实用新型可在通井规下放时保证流体不再从油管顶部喷出，还可实现管柱泄流，避免流体从油管上口冒出造成落地污染。

技术领域

本实用新型涉及石油工程井下作业领域，尤其是一种多功能通井规。

背景技术

现有技术中，在井下作业现场起下油管时，至少需要4名操作人员组成作业班，配合完成油、水井的井口起下油管作业。起下油管中井控是至关重要的，按要求油套环空、油管溢流是需要立即井控的，一般是抢下防喷总成，需要4个工人3分钟内完成，工作量大要求高。通井是起下油管作业中常见工序，即在管柱下端接一个小于套管内径但大于油管外径的圆型通井规，用于检测套管内径、核实人工井底深度等。通井规内腔直径大于油管内腔直径，下放时会有大量包括泥浆等在内的工作液从油管喷出，速度越快越明显，现场使用中凸显问题：空中喷洒造成落地污染，这是新《环境保护法》所不容的；飞流直下没有遮挡，损害井口操作员工身体健康；符合油管溢流特征，往往会让井口操作操作人员产生麻痹心理，判断失误，错过真正井喷，导致井喷失控的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种多功能通井规，以避免通井时液体从油管喷出造成污染及安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能通井规，包括内腔相通且由下到上依次密封连接的套管规筒、第一接头、控流器、泄流器和第二接头，其中第二接头与施工油管连接；

所述控流器的内腔由下到上依次设有挡球凸座、密封球和封球板，其中密封球的直径小于控流器的内腔直径，密封球能够上下活动地被限制在挡球凸座和封球板之间，挡球凸座中部形成有上下贯穿的通孔且密封球能够坐封在该挡球凸座的通孔内以实现对控流器内腔的封堵，封球板上还形成有若干个过流孔且上行后的密封球不能够同时遮挡住所有的过流孔；

所述泄流器的外壁上横向贯穿形成有一连销孔，该连销孔内螺纹密封连接有一空心堵销，该空心堵销中部形成有中心封堵孔且中心封堵孔为盲孔，该中心封堵孔的封闭端伸入至泄流器的内腔中、开口端朝向泄流器的外部，该空心堵销伸入到泄流器内腔中的部分由投入的断销棒破坏并使得泄流器的内腔和外部连通以实现泄流功能。

进一步地，所述套管规筒上周向开有自其顶部至其内腔中部且倾斜设置的若干个分流水眼，以用于排出进入套管规筒内腔但不能进入控流器内腔的流体。

进一步地，所述控流器的内腔中且位于挡球凸座的下方还设有一滤液板，该滤液板上形成有若干个小径通孔，用于阻挡大直径固体继续上行以免影响挡球凸座与密封球之间的密封性。

进一步地，所述滤液板最大的过流面积小于施工所用油管内腔的过流面积，以支持控流器的控流功能。

进一步地，所述断销棒下端的圆截面直径大于泄流器内腔的半径，以确保断销棒投下后可以撞击到空心堵销。

进一步地，所述空心堵销外壁形成有销体公螺纹，以确保连接连销孔的管式母螺纹后耐压等级可以超过管柱试压时压力。

进一步地，所述空心堵销一端形成有助旋凸台，以便于空心堵销与连销孔连接时使用钳具加力助旋转。

进一步地，所述空心堵销的外表面上形成有环状的备裂槽，以利于断销棒撞断空心堵销并破坏泄流器的密封以实现泄流功能。