[实用新型]一种铝棒高效切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒高效切割装置，包括壳体和支撑柱，所述支撑柱焊接于壳体底部的四个角位置处，所述壳体的一端设有开口，所述壳体内侧壁一侧顶端的中间位置处铰接有两根固定板，其中一个固定板铰接轴位置处的壳体内侧壁上连接有角度传感器，两根所述固定板远离壳体的一端之间焊接有两根滑杆。本实用新型通过在壳体内部倾斜向下布置有呈筛网状的导料板，并将废屑收集腔位置处的壳体内部底端呈斜面状，便于利用导料板对切断后的铝棒进行导向排出，筛网状的导料板便于对切割的铝棒及产生的废屑进行筛分并收集，与壳体相配合，在切割的过程中不易使废屑飞溅，提升切割的安全性及装置的切割使用效果。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝棒高效切割装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，铝棒的主要用途一般都是通过对其融化，然后产生的铝液通过模具塑型成铝型材，主要用于家装建材，铝棒作为铝型材的原材料，购买时长度很长，在生产铝型材前需要进行切割，将铝棒切割成定量的短铝棒，不会产生原材料的浪费。

目前，现有的铝棒切割大多都是工人使用切割机进行切割，这样的切割不仅效率低，浪费人力，而且安全性较低，也有使用切割装置进行切割，但是在切割的过程中自动化程度较低，切割过程中都是将牵引移动中的铝棒停止固定后再对铝棒进行切断，不便于调整切割长度，且不便于进行不停歇式切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有铝棒切割大多都是工人使用切割机进行切割，这样的切割不仅效率低，浪费人力，而且安全性较低，也有使用切割装置进行切割，但是在切割的过程中自动化程度较低，切割过程中都是将牵引移动中的铝棒停止固定后再对铝棒进行切断，不便于调整切割长度，且不便于进行不停歇式切割问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒高效切割装置，包括壳体和支撑柱，所述支撑柱焊接于壳体底部的四个角位置处，所述壳体的一端设有开口，所述壳体内侧壁一侧顶端的中间位置处铰接有两根固定板，其中一个固定板铰接轴位置处的壳体内侧壁上连接有角度传感器，两根所述固定板远离壳体的一端之间焊接有两根滑杆，所述滑杆的两端与固定板之间皆相互垂直布置，两根所述滑杆之间位置处的一侧固定板上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定有连接座，所述连接座上贯穿有与滑杆相配合的滑孔，所述连接座的底部焊接有安装板，所述安装板与连接座相互垂直布置，所述安装板靠近开口一端的顶部安装有电机，所述电机的输出端延伸至安装板靠近开口一端的边缘位置处并安装有切割刀片，所述安装板远离开口一端的内部设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板外侧，且第二电动伸缩杆延伸至安装板外侧一端的底部焊接有固定盘，所述固定盘外侧壁靠近开口的一侧设有连接盘，所述连接盘与固定盘之间设有压力传感器，且连接盘外侧壁远离固定盘的一侧等间距均匀布置有滚珠，所述固定板上方位置处的壳体内部顶端铰接有两根第三电动伸缩杆，两根所述第三电动伸缩杆的输出端分别与两侧固定板的内侧相铰接，所述固定板下方的壳体内侧壁上倾斜向下焊接有导料板，所述导料板呈筛网状，所述导料板底端位置处的壳体外侧壁上设有出料口，所述出料口上方的壳体外侧壁上安装有控制面板，所述角度传感器与压力传感器的输出端皆通过导线与控制面板内部单片机的输入端电性连接，且控制面板通过导线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和电机电连接，所述导料板下方位置处的壳体内部形成废屑收集腔，所述废屑收集腔位置处的壳体内部底端倾斜向下布置，且废屑收集腔底端位置处的壳体外侧壁上设有排料口。

优选的，所述安装板底部远离固定盘的一端设有凹槽，凹槽位置处的安装板底部连接有布液管，布液管为软管，布液管远离凹槽的一端延伸至壳体外侧，且凹槽位置处的布液管上等间距均匀布置有喷头。

优选的，所述固定盘与连接盘皆呈圆弧状。

优选的，所述出料口位置处的壳体外侧壁上铰接有盖板。