[实用新型]一种粘合剂生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种粘合剂生产反应釜，包括罐体和电机，所述罐体的上表面固定连接有盖体，所述电机固定连接在盖体的上表面，且电机的输出轴贯穿盖体的顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周壁上等距设置有搅拌杆；所述罐体的内侧壁上滑动连接有环形板，所述环形板的下表面固定连接有刮料板，所述刮料板的下端面与罐体的内侧壁相贴合；本实用新型不仅能够便于对罐体内壁所粘附的粘合剂进行清理，而且能够减少搅拌杆上粘合剂的附着量，一定程度上减少了资源的浪费，给工作人员带来了便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种粘合剂生产反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，然而现有的粘合剂生产反应釜中搅拌杆一般与转动杆为一体成型式，且便于对粘合剂的搅拌，一般为水平设置，在粘合剂搅拌完毕后，会使得搅拌杆上粘附过多的粘合剂，难以向下低落，从而会造成一定的资源浪费，且部分反应釜在适应完毕后，其内壁上会粘附过多的粘合剂，难以清理，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘合剂生产反应釜，包括罐体和电机，所述罐体的上表面固定连接有盖体，所述电机固定连接在盖体的上表面，且电机的输出轴贯穿盖体的顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周壁上等距设置有搅拌杆；

所述罐体的内侧壁上滑动连接有环形板，所述环形板的下表面固定连接有刮料板，所述刮料板的下端面与罐体的内侧壁相贴合。

优选的，所述盖体的内侧壁上固定连接有固定板，所述转动杆转动连接在固定板上，且转动杆的上端贯穿固定板并固定连接在电机的输出轴上。

优选的，所述转动杆的侧壁上等距开设有凹槽，所述搅拌杆的上端部固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在凹槽内，且搅拌杆的下端面固定连接有圆形块。

优选的，所述罐体的内侧壁上等距开设有滑槽，所述环形板的外环壁上等距固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在滑块上。

优选的，所述螺纹杆的下端面固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿滑槽的底部并固定连接有旋钮。

优选的，所述罐体的底部连通有出料管道，所述出料管道的下端部螺纹连接有螺纹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在罐体内设置搅拌杆，便于对罐体内粘合剂原料进行搅拌处理，通过在搅拌杆的一侧设置转动杆，便于控制搅拌杆的转动，通过在转动杆与转动杆之间设置转动轴，便于搅拌杆转动里连接在转动杆上，从而致使搅拌杆在静止状态时，搅拌杆的下端向下垂落，便于搅拌杆上粘附的粘合剂向下滴落，通过在罐体的内壁上设置刮料板，便于对罐体内壁上粘附的粘合剂进行清理，给工作人员带来了便捷，通过在刮料板的侧部设置螺纹杆，便于控制刮料板的上下移动；这种粘合剂生产反应釜不仅能够便于对罐体内壁所粘附的粘合剂进行清理，而且能够减少搅拌杆上粘合剂的附着量，一定程度上减少了资源的浪费，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中转动杆与搅拌杆的立体连接图；

图5为本实用新型中转动杆的剖视图；