[实用新型]一种药液研发生产用混料机

说明书

本实用新型公开了一种药液研发生产用混料机，涉及制药搅拌机技术领域，该药液研发生产用混料机，包括搅拌桶、设置在搅拌桶顶部的桶盖、设置在桶盖上的减速电机，所述减速电机的底部设置有传动机构，所述减速电机通过传动机构分别传动连接有搅拌轴和导流蜗杆，所述搅拌轴和导流蜗杆的底部均贯穿桶盖并延伸至搅拌桶的内部，搅拌轴位于搅拌桶的竖直轴线位置处，搅拌轴的表面安装有若干组搅拌叶，且相邻两组搅拌叶之间设置有隔板，隔板上设置有通孔。本实用新型通过设置传动机构、搅拌轴、导流蜗杆、搅拌叶、隔板、通孔和连通管，解决了现有的桶式药液搅拌机常为单独的同轴搅拌机构搅拌，导致达到预定的混合程度需要的时间较长的问题。

技术领域

本实用新型涉及制药搅拌机技术领域，具体为一种药液研发生产用混料机。

背景技术

药品都是混合物，在生产药品过程中，需要将多种原料按照一定的时间顺序和一定的剂量进行混合，经过加工处理生产为成品药。药液在研发生产过程中，常需要药液搅拌机将原料搅拌混合，用于药液生产和研究。现有的桶式药液搅拌机大多为顶部设置电机带动底部同轴搅拌机构进行搅拌，但是在搅拌时药液会出现漩涡，运动一致性较强，因此达到预定的混合程度需要的时间较长，因此，我们提出了一种混合快、缩短混合时间的药液研发生产用混料机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药液研发生产用混料机，解决了现有的桶式药液搅拌机常为单独的同轴搅拌机构搅拌，导致达到预定的混合程度需要的时间较长的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药液研发生产用混料机，包括搅拌桶、设置在搅拌桶顶部的桶盖、设置在桶盖上的减速电机，所述减速电机的底部设置有传动机构，所述减速电机通过传动机构分别传动连接有搅拌轴和导流蜗杆，所述搅拌轴和导流蜗杆的底部均贯穿桶盖并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌轴位于搅拌桶的竖直轴线位置处，所述搅拌轴的表面安装有若干组搅拌叶，且相邻两组搅拌叶之间设置有隔板，所述隔板上设置有通孔，且相邻两个隔板上的通孔分别位于搅拌轴的两侧，所述搅拌桶的内壁设置有挡圈，所述挡圈设置在隔板的底部，所述搅拌桶的内壁位于挡圈上方的位置处竖直设置有定位凸棱，所述隔板对应定位凸棱的位置处设置有卡槽，所述导流蜗杆的表面设置有连通管，所述导流蜗杆和连通管的底部均延伸至靠近搅拌桶内壁底部的位置处，所述连通管安装在桶盖的底部，且隔板固定套接在连通管的表面，所述连通管的侧表面位于最上方一组搅拌叶上方的位置处设置有回流孔。

优选的，所述桶盖远离顶部隔板上通孔的位置处设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖。

优选的，所述搅拌桶的底部呈向下凸出的球面，且搅拌桶底部中央位置处设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述传动机构包括外壳以及设置在外壳内部互相啮合的两个齿轮，两个所述齿轮分别套装在搅拌轴和导流蜗杆的表面。

优选的，所述搅拌叶一组两个左右旋转对称设置，相邻两组所述搅拌叶异面垂直设置。

优选的，所述定位凸棱的数量为两个，两个所述定位凸棱以搅拌轴为对称轴对称设置。

优选的，所述连通管与搅拌叶的位置错开，所述连通管的底部向搅拌桶轴线的方向弯曲。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种药液研发生产用混料机，具备以下有益效果：