[实用新型]一种机柜加工用台钻

说明书

本实用新型涉及台钻的技术领域，特别是涉及一种机柜加工用台钻；其可进行双工位加工作业，效率更高，用机械代替人工进行机柜的定距移动，保证孔距一致性；包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机；还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机，主动轴的顶端固定设置有第一主动轮，第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮，第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头，第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮，第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮，第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上。

技术领域

本实用新型涉及台钻的技术领域，特别是涉及一种机柜加工用台钻。

背景技术

众所周知，机柜加工用台钻是一种用于机柜钻孔加工的装置，其在台钻的领域中得到了广泛的使用；现有的机柜加工用台钻包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机，升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接，升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接，减速机固定设置于安装座的顶端，电动机固定设置于减速机的顶端，电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端设置有钻头；现有的机柜加工用台钻使用时，将待加工机柜放置于钻头的正下方，启动升降液压缸，使升降液压缸的输出端缩短，使钻头与机柜接触，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动钻头转动，对机柜进行钻孔加工，待一组钻孔加工完毕后，升降液压缸复位，人工移动机柜，进行下一组钻孔的加工；现有的机柜加工用台钻使用中发现，其钻孔效率低，且人工对机柜进行定距移动时存在一定的误差，难以保证孔距的一致性，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可进行双工位加工作业，效率更高，用机械代替人工进行机柜的定距移动，保证孔距一致性的机柜加工用台钻。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机，升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接，升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接；还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机，所述减速机固定设置于安装座的底端右部，所述电动机固定设置于减速机的底端，所述电动机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与主动轴的底端传动连接，所述主动轴的顶端固定设置有第一主动轮，所述第一从动轴和第二从动轴均可转动设置于安装座上，所述第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮，所述第一皮带套设于第一主动轮和第一从动轮上，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接，所述第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头，所述两组第一轴承支撑和两组第二轴承支撑均固定设置于放置台的顶端，所述第一滚珠丝杠可转动设置于两组第一轴承支撑上，所述第二滚珠丝杠可转动设置于两组第二轴承支撑上，所述第一移动座设置于第一滚珠丝杠上，所述第二移动座设置于第二滚珠丝杠上，所述步进电机的底端与放置台的顶端右前部固定连接，所述步进电机的输出端与第一滚珠丝杠的右端传动连接，所述第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮，所述第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮，所述第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。

优选的，还包括第一集尘罩、第二集尘罩、鼓风机、文丘里管和收集箱，所述收集箱内设置有收集腔，所述第一集尘罩和第二集尘罩分别固定设置于放置台的顶端前部和后部，所述放置台内设置有空腔，所述鼓风机、文丘里管和收集箱均设置于空腔内，所述鼓风机的输出端与所述文丘里管的前端输入端连通，所述第一集尘罩和第二集尘罩的输出端均与文丘里管的顶端输入端连通，所述文丘里管的后端输出端伸入至收集腔内，所述收集腔内设置有密目网，所述收集箱的右端设置有出风管，所述出风管的输入端与所述收集腔相通，所述出风管的输出端自空腔内穿过放置台的后端壁自放置台的后端穿出。