[实用新型]PPC油缸总装设备

说明书

本实用新型公开了一种PPC油缸总装设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接安装架，所述安装架的一侧面固定连接HMI触摸面板控制箱，所述加工台的上表面转动连接电动螺丝拧紧轴，所述电动螺丝拧紧轴的底部固定连接扭矩传感器，所述加工台的一侧面设置矩形架，所述矩形架的一侧内部固定连接横板，所述横板的上表面固定连接气缸，所述横板的底部滑动连接L形板，所述矩形架的内部固定连接丝杆。该装置能够全程检测到螺丝安装在油缸上的扭矩，还能能方便调节油缸在压头的位置，通过设置HMI触摸面板控制箱和扭矩传感器，能够随时观测到螺丝的扭矩变化，通过在夹持块的一侧面设置伺服电机二，能够对油缸的位置调整，以满足使用。

技术领域

本实用新型属于油缸装配技术领域，具体涉及一种PPC油缸总装设备。

背景技术

现有的对PPC油缸装配时，需要将对油缸一端拧紧螺丝，为降低工作过人员的劳动强度，一般拧紧螺丝采用机器拧紧，而传统的拧紧螺丝的过程中，无法对螺丝的扭矩检测，很容易对油缸造成损坏，而且传统的对油缸装配，都是将油缸固定，不能调节，影响工作速率，所以，我们提出一种PPC油缸总装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPC油缸总装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPC油缸总装设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接安装架，所述安装架的一侧面固定连接HMI触摸面板控制箱，所述加工台的上表面转动连接电动螺丝拧紧轴，所述电动螺丝拧紧轴的内部固定连接红外线传感器并贯穿电动螺丝拧紧轴的内壁，所述电动螺丝拧紧轴的底部固定连接扭矩传感器，所述扭矩传感器的另一端传动连接伺服电机一的输出端，所述加工台的一侧面设置矩形架，所述矩形架的一侧内部固定连接横板，所述横板的上表面固定连接气缸，所述横板的底部滑动连接L形板，所述L形板的竖直侧面固定连接气缸的输出端，所述L形板的底面固定连接压装压头，所述矩形架的内部固定连接丝杆，所述丝杆一端传动连接伺服电机二，所述丝杆的外部设置安装板，所述安装板的一侧面安装夹持块。

优选的，所述加工台的上表面及电动螺丝拧紧轴的一侧固定连接凹形固定块，所述凹形固定块的一侧固定连接带有传感器的矩形块，所述加工台的底部固定支撑腿，所述支撑腿的底部安装移动轮。

优选的，所述矩形架的左右两侧外表面分别固定连接若干个料盒，所述矩形架的内底部固定连接放置台，所述矩形架的前侧左右两侧内壁固定连接光栅。

优选的，所述伺服电机一和扭矩传感器电性连接HMI触摸面板控制箱。

优选的，所述电动螺丝拧紧轴的一侧及加工台的上表面设置直型接头拧紧轴，所述直型接头拧紧轴的底部固定连接气动拧紧轴。

优选的，所述支撑腿的一侧面转动连接连接杆。

本实用新型的技术效果和优点：一种PPC油缸总装设备，通过在加工台上设置电动螺丝拧紧轴，并在电动螺丝拧紧轴的底部设置扭矩传感器和伺服电机一，能够方便对安装在油缸上的螺丝扭矩检测，能够防止扭矩过大损坏油缸，通过设置HMI触摸面板控制箱，能够实时观测到螺丝的扭矩变化，通过在矩形架内设置丝杆和伺服电机二，能够方便对夹持块的上下移动，从而能够带动油缸的上下移动，从而满足加工使用，通过在横板的底部滑动连接L形板，能够根据需要更换压装压头，从而满足使用，该装置能够实时检测到螺丝的扭矩，还能调节油缸安装压头的位置，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装架；3、HMI触摸面板控制箱；4、电动螺丝拧紧轴；5、红外线传感器；6、光栅；7、伺服电机一；8、矩形架；9、横板；10、气缸；11、L形板；12、压装压头；13、丝杆；14、直型接头拧紧轴；15、安装板；16、夹持块；17、凹形固定块；18、支撑腿；19、料盒。