[实用新型]一种打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种打磨装置，包括机架、主轴、卡件装置、第一打磨机构和滑动辅助装置：卡件装置和主轴均安装在机架上，滑动辅助装置与主轴滑动配合，滑动辅助装置用于沿主轴的轴向滑动以及沿主轴的周向转动；第一打磨机构包括承载板、打磨电机、皮带、从动轴、第一轴承座和第一抛光轮，承载板的一端与滑动辅助装置连接，打磨电机和第一轴承座均安装在承载板上；从动轴插接在第一轴承座内，第一抛光轮与从动轴的一端连接；打磨电机的转轴通过皮带与从动轴连接。本实用新型可以在保留手工控制打磨力度及时间的前提下极大地提高了陶艺待磨品的表面加工效率，保证了陶艺待磨品的表面加工质量，降低了操作人员的劳动强度，达到了省时省力的效果。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种打磨装置。

背景技术

打磨是指借助打磨装置加工材料表面的一种方法，且在打磨过程中根据需要在打磨装置或者材料里添加研磨剂或者研磨膏，其主要目的是为了剥离装饰表面较浅的覆盖层或者获取材料的特定表面粗糙度。

关于对陶艺待磨品的表面加工方面，传统操作方法是将陶艺待磨品固定在拉坯机上，使陶艺待磨品旋转，然后将鹅卵石与陶艺待磨品的表面接触，以对陶艺待磨品的表面进行打磨。随着砂纸的出现，对陶瓷产品的表面加工时，通过拉坯机带动其上固定的陶艺待磨品旋转，然后将相应规格的砂纸与陶艺待磨品的表面接触，从而实现对陶艺待磨品的表面加工。目前，对陶瓷产品的表面加工，通常是采用在在砂轮机上安装抛光轮，然后人工拿着陶艺待磨品与旋转的抛光轮接触，对陶艺待磨品的表面进行打磨。

然而，上述三种陶艺待磨品的表面加工方法，均存在耗时耗力的现象，且陶艺待磨品的表面加工效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种打磨装置，极大地提高了陶艺待磨品的表面加工效率，省时省力。

本实用新型提供了一种打磨装置，包括机架、主轴、卡件装置、第一打磨机构和滑动辅助装置：

所述卡件装置安装在所述机架上；

所述主轴安装在机架上，所述滑动辅助装置与主轴滑动配合，滑动辅助装置用于沿主轴的轴向滑动以及沿主轴的周向转动；

所述第一打磨机构包括承载板、打磨电机、皮带、从动轴、第一轴承座和第一抛光轮，承载板的一端与滑动辅助装置连接，打磨电机和第一轴承座均安装在承载板上；从动轴插接在第一轴承座内，第一抛光轮与从动轴的一端连接；打磨电机的转轴通过皮带与从动轴连接。

优选地，所述第一打磨机构还包括第一连接杆；所述第一连接杆的两端分别设有第一连接轴承座和第二连接轴承座，第一连接轴承座与滑动辅助装置连接，第二连接轴承座与承载板连接；或者第一连接杆的两端分别设有固定座和轴承座，固定座与滑动辅助装置连接，轴承座与承载板连接；

所述承载板、从动轴、第一轴承座和第一抛光轮的整体重心记为M，打磨电机的重心记为N，M和N在第一连接杆的圆形横截面上的投影相对于第一连接杆的圆形横截面上的圆心呈对称布置；承载板、从动轴、第一轴承座和第一抛光轮的整体重量记为G，打磨电机的重量记为g；M到第一连接杆的轴向中心线的距离为D，N到第一连接杆的轴向中心线的距离为d；G×D的扭矩值减去g×d的扭矩值为-0.5Kg·m～+0.5Kg·m，使第一打磨机构以第一连接杆的圆形横截面的圆心点为坐标原点在横向和纵向上处于静平衡。

优选地，打磨装置还包括第一配重机构；

所述第一配重机构包括横梁、钢丝、第一定滑轮、第二定滑轮和配重块，横梁上设有轴承座，轴承座套接在主轴上端；第一定滑轮和第二定滑轮分别安装在横梁的两端，钢丝的一端与配重块连接，钢丝的另一端依次穿过第一定滑轮和第二定滑轮与第一连接杆连接，且钢丝压靠在第一定滑轮和第二定滑轮上。