[实用新型]一种热解炉排烟结构

说明书

本实用新型公开一种热解炉排烟结构，包括第一排烟腔，第一排烟腔包括底板以及罩住底板的第一排烟腔罩，第一排烟腔的上方设有第二排烟腔，第二排烟腔包括第二排烟腔罩，第二排烟腔罩罩住第二排烟腔罩，第二排烟腔罩的中心处设有排烟口，排烟口通过排烟管连接有吸烟泵，第一排烟腔通过若干连接管与热解炉燃烧室连通。本实用新型结构简单，使用方便，通过本实用新型的结构设计，在排烟时，吸烟泵在热解炉燃烧室的上端同一水平面上的各处形成的负压一致，即各处的吸力均匀，热解炉燃烧室内同一水平面上的各处的燃烧速度相同，各处均匀燃烧。

技术领域

本实用新型涉及热解炉技术领域，具体涉及一种用于热解炉的排烟结构。

背景技术

热解技术是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧热解方法处理固体的废弃物，以此种处理方法，固体废弃物占地少，处理量大，在保护环境。

在固体废弃物焚烧热解后会产生大量烟气，需要通过排烟结构排出，现有技术中排烟结构中的排烟口位于热解炉的某一处，在排烟口的附近区域排烟时形成的负压吸力较其他区域强，导致该区域下方的固体废弃物燃烧过快。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种用于热解炉的排烟结构。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种热解炉排烟结构，包括热解炉，热解炉内设有热解炉燃烧室，热解炉燃烧室的正上方设有第一排烟腔，第一排烟腔包括底板以及位于底板上方的第一排烟腔罩，底板为圆形状，第一排烟腔罩的高度从中心开始向四周逐渐降低，第一排烟腔罩的水平截面呈圆形，第一排烟腔罩罩住底板，第一排烟腔罩的底端围绕底板的外侧边沿密封连接；第一排烟腔的上方设有第二排烟腔，第二排烟腔包括第二排烟腔罩，第二排烟腔罩的高度从中心开始向四周逐渐降低，第二排烟腔罩的水平截面呈圆形，第二排烟腔罩的底端围绕第一排烟腔罩与底板的连接处密封连接，在第一排烟腔罩与第二排烟腔罩之间形成密封的第二排烟腔；第二排烟腔罩的中心处设有排烟口，排烟口通过排烟管连接有吸烟泵，第一排烟腔通过若干连接管与热解炉燃烧室连通，若干连接管的上端在底板上均匀分布，若干连接管的下端在热解炉燃烧室的上端均匀分布。

优选的技术方案，第一排烟腔罩和第二排烟腔罩的形状均为球面形。

优选的技术方案，排烟孔垂直于第一排烟腔罩设置。

优选的技术方案，第一排烟腔罩的下端与底板外侧边沿的连接处圆弧过渡设置。

优选的技术方案，若干连接管均竖直设置并且若干连接管的长度一致。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过本实用新型的结构设计，在排烟时，吸烟泵在热解炉燃烧室的上端同一水平面上的各处形成的负压一致，即各处的吸力均匀，热解炉燃烧室内同一水平面上的各处的燃烧速度相同，各处均匀燃烧。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视示意图。

附图标记：1、第一排烟腔；101、底板；102、第一排烟腔罩；2、第二排烟腔；201、第二排烟腔罩；3、排烟口；4、排烟管；6、连接管；7、热解炉燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。