[实用新型]具有母材校正功能的旋转电极雾化制粉连续供料机构

说明书

一种具有母材校正功能的旋转电极雾化制粉连续供料机构，它包括内部设置有呈略大于安息角的倾角布置的若干隔层铺设数根母材的集料箱，输送带、校正拨轮；集料箱的一侧外壁与升降装置相结合、并通过直线导轨副安装在大基座外箱体内；输送带与安装在输送带两侧的导向板槽共同组成母材送进机构，导向板槽的两端设置有用于支撑母材的底板，由驱动轮带动的输送带位于两端底板之间的空腔，且输送带的上平面高于等于两端底板上平面；校正拨轮安装在输送带出料端的正上方，环绕校正拨轮均布多个内径大于母材直径的卡槽；在导向板槽的出料端设置有高速驱动部分；在集料箱的母材出料端上方设置有由分配器挡板和作动器组成的分配器，分配器挡板由固定在小基座上的作动器推动其上下运动。

技术领域

本实用新型涉及一种具有母材校正功能的等离子旋转电极雾化制粉连续供料机构，适用于全封闭环境下，长圆柱体母材、非转移弧场合下的等离子加热旋转电极雾化批量供料制粉工艺。

背景技术

随着增材制造技术的发展和成熟，对高品金属粉末的需求日益旺盛，但国内设备与工艺多数无法生产出高品质金属粉末，对于粒径小于50μm的细粉多数情况下还需要从国外高价进口。金属粉末的生产工艺从原理上包括机械法、还原法、电解法和雾化法，具体工艺又有十多种，但目前在工业生产中粉末品质较好、用于金属增材制造并具有代表性的主要有气雾化制粉法和等离子旋转电极雾化法(PREP法)。其中欧美国家多采用气雾化的方法，以英国凤凰（PSI）公司、德国ALD公司为代表，俄罗斯多采用PREP法制粉。中国两类生产方法都有，但技术水平和国外都存在一定差距。

总体说气雾化法制得粉末细粉比例高，但是品质较差，球形度低，卫星粉、空心粉相对较多，应用受限或后续生产工艺要求更高。PREP法制得粉末具有粒度分布集中、粉末球形度好、无空心粉卫星粉、含氧量低等突出优点，缺点是制备粒径50μm以下的细粉比较困难，需要进一步提高母材转速。同时PREP法根据加热源等离子弧的路径不同又分为转移弧和非转移弧，转移弧是直接将母材作为电极，这样由于母材需要起导电作用，需要类似电刷原理机构，对转速有所制约，而且另一电极材料容易损耗后进入粉末造成污染，非转移弧加热则避免了上述缺陷，此时母材并不作为电极，使得其供料、转速都不受影响，相对转移弧其性能更为优秀，目前由于传统习惯业界都统称为旋转电极雾化法。

气雾化法原理是在真空环境下采用高速惰性气体动力将液化的金属分散成粉，PREP法则是利用转动机构驱动圆柱形金属棒料母材高速旋转，采用等离子弧加热使其溶化，靠离心作用成粉。

母材高速旋转驱动技术，目前已有的技术包括两大类。一类是采用三个滚轮组将母材园棒约束在几何中心，靠摩擦力驱动母材随着滚轮同步转动，主要用于非转移弧，转移弧不适合。第二类方法是利用中空电机，母材从电机心部穿过，实现母材送进，目前用于转移弧。这两类方法母材送进的方式完全不同，第一类是批处理方式，一次装进设备内数十根母材，封闭后抽真空后在充入惰性气体，然后一根一根自动供料，直到完成全部母材制粉作业。第二类方法可以一次供如一根，然后封闭完成一次制粉，也有采用螺旋联接方式连续供料的情形。

第二类供料方式存在明显不足，单根封闭显然效率太低，螺接方法一是每根母材长度不能过大，不然同轴度达不到要求，高速转动由于存在偏心会引起强烈机械振动，二是螺接部分要求精密加工螺孔与螺柱，成本较高，浪费原材料，同时母材要穿过密封箱体，此处的动密封可能会造成空气进入引起氧含量上升。

这两类方式目前都在使用，第一种类型技术方案是一批木材存入箱体上部，每制完一层木材后料箱下落一层距离，母材靠重力沿斜坡滚到驱动滚轮处，出料口安装一个拨轮，一次拨出一根母材。这种话方式总体性能优于中心送进方案，但是自身也存在很大不足，最严重的是在沿斜坡滚动时，会产生倾斜和卡顿，这样需要增加一个工艺孔，由人工从工艺孔伸进操作工具将母材拨到滚轮上方，这个缺陷为制粉工艺带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种具有母材校正功能的等离子旋转电极雾化制粉连续供料机构。