[实用新型]一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座、开口、氮气瓶、夹持弧板和调节机构，所述装置底座的底部设置有开口，且装置底座的内部设置有充气腔，并且装置底座底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述支撑腿一侧的外壁上固定有固定板，且固定板的顶端固定有氮气瓶，并且氮气瓶一侧的外壁上固定有氮气管，氮气管的一端与充气腔相连通，氮气管的内部安装有控制阀，所述装置底座的顶端固定有装置台板，所述装置台板内部的两侧皆设置有调节机构。本实用新型不仅提高了蓄能器本体固定时操作的便捷性，提高了焊接的精确度、改善了焊接效果，而且减少了充气时氮气的泄漏。

技术领域

本实用新型涉及蓄能器加工技术领域，具体为一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置。

背景技术

随着国内流体液压行业的快速发展，对不同种类型号的蓄能器的需求不断增大，蓄能器是一种储存能量的液压装置，通常被使用在液压系统中，它能使系统保压，吸收压力冲击、压力脉动，同时也能够储存能量，在对蓄能器端口进行焊接加工时，需要先对高压蓄能器内进行充氮气，将蓄能器内部的空气排出，再使用电焊机进行焊接工作，因此需要使用到蓄能器固定充气焊接装置来完成充气和焊接工作。

现今市场上的此类充气焊接装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类充气焊接装置在使用时通常需要人工手动对蓄能器进行扶持固定，操作不够便捷，并且需要消耗一定的劳动力，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类充气焊接装置在使用时容易由于施力不均导致焊接出现偏差，因此影响了蓄能器的焊接效果；

(3)现有的此类充气焊接装置在对蓄能器进行充气时，氮气容易在蓄能器的端口处泄漏，因此影响充气效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，以解决上述背景技术中提出充气焊接装置在使用时不便对蓄能器进行固定，蓄能器的焊接效果不佳和氮气容易泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的蓄能器固定充气焊接装置，包括装置底座、开口、氮气瓶、夹持弧板和调节机构，所述装置底座的底部设置有开口，且装置底座的内部设置有充气腔，并且装置底座底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，所述支撑腿一侧的外壁上固定有固定板，且固定板的顶端固定有氮气瓶，并且氮气瓶一侧的外壁上固定有氮气管，氮气管的一端与充气腔相连通，氮气管的内部安装有控制阀，所述充气腔位置处的装置底座外壁上安装有密封门，所述装置底座的顶端固定有装置台板，且装置台板顶端的两侧皆设置有架体，所述架体的顶端固定有夹持弧板，且相邻夹持弧板之间设置有蓄能器本体，所述装置台板内部的两侧皆设置有调节机构。

优选的，所述开口的内部固定有密封盘，且密封盘上方的充气腔底部固定有轴承，并且密封盘的内部设置有电焊杆，电焊杆的顶端贯穿轴承并延伸至充气腔的内部，用于辅助电焊杆的移动工作。

优选的，所述充气腔的顶部设置有圆环，且圆环顶端的两侧皆固定有连接杆，连接杆的顶端与充气腔顶部的内壁固定连接，用于保证电焊杆移动时的垂直性。

优选的，所述蓄能器本体下方的装置台板顶端固定有密封座，且密封座的内部设置有充气口，并且密封座的顶端固定有橡胶套，用于减少充气时氮气的泄漏。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有调节腔、螺纹杆、限位槽和螺纹座，装置台板内部的两侧皆设置有调节腔，且调节腔的内部铰接有螺纹杆，用于螺纹座移动时的驱动工作。

优选的，所述螺纹杆上方的装置台板顶端设置有限位槽，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹座，螺纹座的顶端与架体的底端固定连接，并且螺纹杆位置处的装置台板外壁上设置有转柄，转柄的一端延伸至调节腔的内部并与螺纹杆固定连接，用于蓄能器本体的夹持工作。