[实用新型]一种精炼炉的烟雾过滤器

说明书

本实用新型提供了一种精炼炉的烟雾过滤器，包括：管体，沿所述管体的径向排列的若干排液部，安装在所述排液部下方的隔板；以及一所述排液部下方设置有一导向部；其中在烟雾穿过所述隔板后，由所述导向部引导至对应的排液部底部的出水口。通过在隔板与排液部之间安装导向部，将烟雾集中到出水口处，加快反应液吸收烟雾中杂质的效率，从而提高烟雾过滤器工作效率，减少烟雾中的灰尘残留，进而起到了保护环境，减缓大气污染的作用。

技术领域

本实用新型涉及精炼炉设备，具体涉及一种精炼炉的烟雾过滤器。

背景技术

常用的精炼炉的烟雾过滤器通常包括：布满滤孔的隔板，排布在隔板上方的排液管，排烟口组成，滤孔排布的规律与排液管排列相同，一根排液管对应有一排滤孔，每个滤孔上放都有一对应的出水口，当过滤器工作时，从出水口排出的反应液与从滤孔涌出的烟雾集中，用反应液吸收引物中的杂质，然后烟雾从排烟口排出；但是在日常工作中，因出水口过小，滤孔过大，反应液吸收杂质的作用不是很有效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的烟雾过滤器效率低下，无法有效过滤烟雾中的杂质。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精炼炉的烟雾过滤器，包括：管体，沿所述管体的径向排列的若干排液部，安装在所述排液部下方的隔板；以及一所述排液部下方设置有一导向部；其中在烟雾穿过所述隔板后，由所述导向部引导至对应的排液部底部的出水口。

进一步的，所述导向部包括：两个关于所述排液部镜像设置的集中板；所述出水口两侧的所述集中板之间的水平距离自烟雾行进方向上逐渐减小。

进一步的，所述集中板与所述隔板之间的角度为30-60度。

进一步的，每个所述排液部包括：从盖体外延伸进管体内部的水管，安装在所述管体内一端的三通，固定连接在所述三通的另两个接口的排液管，以及所述出水口开设在所述排液管上排液，其中反应液依次穿过所述水管、所述三通和所述排液管出水口喷淋在烟雾上。

进一步的，所述三通上设置有第一连接部，且所述第一连接部上开设有螺栓孔，所述排液管上设置有第二连接部，且所述第二连接部上开设有U形连接口，其中所述螺栓孔与所述连接口能够用螺栓将所述第一连接部与所述第二连接部连接固定。

进一步的，所述烟雾过滤器还包括一固定在所述管体内侧的固定框和L形的密封板，所述密封板包括一体设置的横架板和竖直板，所述排液管的端部与所述竖直板固定连接，所述横架板与所述固定框的上表面固定连接。

进一步的，所述隔板上开设有若干滤孔，所述滤孔与所述出水口一一对应。

进一步的，所述烟雾过滤器还包括一排烟口，所述排烟口安装在所述管体侧壁上。

进一步的，所述盖体上设置有若干遮蔽盖板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种精炼炉的烟雾过滤器，通过在排液部与隔板之间设置一导向部，将烟雾集中到排液部的出水口出，加快反应液与烟雾的反应效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种精炼炉的烟雾过滤器的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是图1中b部分的局部放大图；

图4是排液部的结构示意图。

图中：

管体1；

排液部2、水管21、三通22、排液管23、出水口231、第一连接部221、螺栓孔2211、第二连接部232、U形固定口2321，密封板233；