[实用新型]一种强加捻的仿真丝生产用倍捻机

说明书

本实用新型公开了一种强加捻的仿真丝生产用倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体内一侧设有驱动工作腔，且倍捻机本体内另一侧设有倍捻工作区，所述驱动工作腔顶部一侧通过固定架安装除静电离子风机，且除静电离子风机一侧出风端通过连接管套连接输风管，所述输风管通过固定环安装于倍捻工作区内顶端，且输风管底部焊接与输风管连通的出风头，所述倍捻工作区内一侧焊接安装板，且安装板内一侧通过按安装架安装导丝筒，所述导丝筒内两侧均粘接有齿状橡胶凸起，且导丝筒顶端焊接倒锥形外缘，所述导丝筒底部焊接废絮丝收集盒，且废絮丝收集盒底部中心位置开设有过丝孔。本实用新型强加捻的仿真丝生产用倍捻机，设计合理，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，特别涉及一种强加捻的仿真丝生产用倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。丝或纱加捻是棉纺行业中一种重要的后加工方法。

专利号CN 208219055 U公开了一种倍捻机，其结构简单，稳定可靠，操作简便，自动化程度高，方便使用，纱线输出稳定流畅，成形均匀，加捻质量良好，能够加大成纱量，便于后续的批量生产，提高了加捻效率，通过设置有导纱环，使得纱线牵引稳定，能够防止纱线晃动，能够平稳的将纱线导向到无边筒子内，使得纱线卷绕均匀。

但是该种倍捻机不具有静电消除装置，从而当空气干燥时，静电就会慢慢的积累起来，机器与纤维丝间的摩擦又会出现更多的静电，致使纺织生产无法正常进行，断头、飞花，纤维丝缠绕等降低生产效率和产品质量的事故经常出现；况且，该种倍捻机不具有废絮丝刮除收集装置，从而倍捻后的纤维丝上面有时候会吸附上废絮丝，使倍捻后的纤维丝表面夹杂了碎线头，在使用的时候影响美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种强加捻的仿真丝生产用倍捻机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种强加捻的仿真丝生产用倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体内一侧设有驱动工作腔，且倍捻机本体内另一侧设有倍捻工作区，所述驱动工作腔顶部一侧通过固定架安装除静电离子风机，且除静电离子风机一侧出风端通过连接管套连接输风管，所述输风管通过固定环安装于倍捻工作区内顶端，且输风管底部焊接与输风管连通的出风头，所述倍捻工作区内一侧焊接安装板，且安装板内一侧通过按安装架安装导丝筒，所述导丝筒内两侧均粘接有齿状橡胶凸起，且导丝筒顶端焊接倒锥形外缘，所述导丝筒底部焊接废絮丝收集盒，且废絮丝收集盒底部中心位置开设有过丝孔。

进一步地，所述安装板一侧开设有散热口，且散热口内一侧通过安装架安装有小型散热风扇，所述散热口内另一侧通过螺丝安装有散热格栅。

进一步地，所述废絮丝收集盒一侧底部通过铰链安装有开关门，且开关门顶部通过安装孔安装有手把锁。

进一步地，所述倍捻工作区的数量有多个，所述导丝筒顶部通过转杆安装纤维丝卷绕辊，且废絮丝收集盒底部通过安装杆安装倍捻机锭子。

进一步地，所述驱动工作腔顶端开设有通气口，且通气口内通过卡块安装有粉尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过设置除静电离子风机、输风管和出风头，从而除静电离子风机工作产生的携带正负电子的离子风，可以经输风管输送而从出风头吹向纤维丝卷绕辊，进而中和纤维丝卷绕辊上的纤维丝，完成纤维丝的静电消除作业，有效避免断头、飞花，纤维丝缠绕等降低生产效率和产品质量事故的出现。