[实用新型]一种新型的珩磨磨头

说明书

本实用新型公开了一种新型的珩磨磨头，包括安装头，所述安装头下表面开设有定位孔，所述安装头下方固定连接有连杆，所述连杆表面分别固定连接有凸台和隔板，所述连杆外部环设有珩磨条且为可拆卸连接，所述连杆外表面开设有散热槽，所述连杆底端通过沉头螺钉可拆卸连接盖板，所述盖板内部固定连接卡座。本实用新型设计新颖，通过珩磨条顶端插接在安装头的定位孔内部，定位孔具有很好的导向性能，珩磨条底端通过盖板对其限位支撑，方便对珩磨条拆卸和更换，提高使用效果，通过在连杆表面固定连接有凸台，连杆外表面开设有散热槽，凸台用于把珩磨条相对连杆呈悬空状态，配合散热槽使用，加速空气的流动，减少热量的堆积。

技术领域

本实用新型涉及珩磨机配件技术领域，尤其涉及一种新型的珩磨磨头。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高，在一定条件下，也可加工平面，珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度；可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不宜加工韧性大的有色金属件；珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5～φ500，深径比可达10；珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等。亦可用于单件小批生产中；珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点。

传统的珩磨磨头在使用的时候存在以下缺点：1、珩磨磨头长时间使用之后，其表面的珩磨条发生磨损，不便于对其拆卸、检修，降低珩磨效果；2、珩磨的过程中，珩磨磨头表面产生大量的热量，热量的堆积，不利于珩磨磨头的正常使用。为此，我们提出一种新型的珩磨磨头。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的珩磨磨头，旨在解决背景技术中传统的珩磨磨头在使用的时候，珩磨磨头长时间使用之后，其表面的珩磨条发生磨损，不便于对其拆卸、检修，降低珩磨效果；珩磨的过程中，珩磨磨头表面产生大量的热量，热量的堆积，不利于珩磨磨头的正常使用的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型的珩磨磨头，包括安装头，所述安装头下表面开设有定位孔，所述安装头下方固定连接有连杆，所述连杆表面分别固定连接有凸台和隔板，所述连杆外部环设有珩磨条且为可拆卸连接，所述连杆外表面开设有散热槽，所述连杆底端通过沉头螺钉可拆卸连接盖板，所述盖板内部固定连接卡座。

可选的，所述定位孔分别包括锥型导向孔、导向槽和垫板，定位孔的锥型导向孔对珩磨条的顶端进行导向，导向槽用于对珩磨条卡合固定，垫板具有缓冲性能，对珩磨条顶端位置进行防护。

可选的，所述锥型导向孔位于导向槽下方且为导通连接，所述导向槽内部安装有垫板，定位孔的锥型导向孔对珩磨条的顶端进行导向，导向槽用于对珩磨条卡合固定，垫板具有缓冲性能，对珩磨条顶端位置进行防护。

可选的，所述凸台和隔板均为若干个，且均布在连杆外壁呈等距交替设置，珩磨条顶端插接在定位孔内部，珩磨条位于相邻的隔板之间，珩磨条贴合在凸台表面，凸台用于把珩磨条相对连杆呈悬空状态，方便热量的流动。

可选的，所述安装头外部套设有圆环且为固定连接，圆环用于对安装头外壁进行加固，提高结构强度。

可选的，所述连杆下表面中间位置开设有螺纹槽，所述盖板直径大于连杆直径，所述珩磨条底端插接在盖板内部，盖板对珩磨条底端限位，且提供支撑力，通过沉头螺钉便于盖板与连杆之间的拆卸和安装，向下拉动珩磨条，珩磨条被拔出定位孔，便于拆卸对其检修或更换，省时省力。

本实用新型的有益效果如下：