[实用新型]一种分阶段硫化机废气收集装置

说明书

本实用新型公开了一种分阶段硫化机废气收集装置，包括转动式气幕系统、气流护板和侧吸排风罩。转动式气幕系统包括气幕管、风管软管、固定杆、定滑轮、绳索、电动推杆、电机和控制装置，气幕管在运动过程中具有水平姿态和竖直姿态。气流护板固定于硫化机的外侧。侧吸排风罩固定于橡胶制品出模后放置位置的上方，且与气流护板固定相连。与现有技术相比，本实用新型将硫化机现有独立排风罩结构向轻量化、简易化发展，并根据硫化机的废气散发特点，以低风量高效收集硫化机废气。

技术领域

本实用新型涉及硫化车间污染物排放技术领域，特别是涉及一种分阶段硫化机废气收集装置。

背景技术

硫化机设备是用于加工轮胎的重要设备，其工艺过程如下：硫化机的前机械手将生胎放到硫化机模具内部，硫化机合模后开始硫化，硫化结束后，硫化机开模，此时废气随着开模从模具内部大量散发；模具完全打开后，硫化机的后机械手将模具内被硫化后的轮胎取出，放置到后硫化平台，在轮胎移动的短暂过程中发生废气跨空间的散发，之后是在后硫化平台的持续散发；后硫化结束后，废气停止散发；后机械手将轮胎放置到后硫化平台后，前机械手将硫化机正面的生胎抓取放到硫化机模具里面，进行下一周期的硫化。因此，一个完整的周期包括硫化机硫化时间和开模时间。

随着橡胶行业环保与节能需求的日益提升，近年硫化机排风罩经历了开放式、大围罩到独立罩的快速更新升级过程，极大地推动了硫化废气收集效率的提高和通风能耗的降低。但是，独立罩的材料成本较高、现场通透感不佳、施工安装复杂且对生产过程与设备检修影响较大，且重要的是，由于硫化机体量较大，独立罩完全将硫化机整体包裹，所需排风量仍然较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分阶段硫化机废气收集装置，用于解决上述现有技术存在的技术问题，将硫化机现有独立排风罩结构向轻量化、简易化发展，并根据硫化机的废气散发特点，以低风量高效收集硫化机废气。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种分阶段硫化机废气收集装置，包括：

转动式气幕系统，所述转动式气幕系统包括气幕管、风管软管、固定杆、定滑轮、绳索、电动推杆、电机和控制装置，所述电动推杆竖直设置且下端固定，所述定滑轮转动连接于所述电动推杆的上端，所述固定杆水平设置且一端垂直固定于所述定滑轮上，所述固定杆的另一端与所述气幕管的一端垂直固定，所述气幕管上靠近所述固定杆的一端通过所述风管软管与供风结构相连，所述绳索的一端固定于所述电机的输出轴上，所述绳索的另一端与所述固定杆上靠近所述定滑轮的一端固定相连，所述控制装置用于控制所述电机和所述电动推杆的动作，所述气幕管在运动过程中具有水平姿态和竖直姿态；

气流护板，所述气流护板固定于硫化机的外侧；

侧吸排风罩，所述侧吸排风罩固定于橡胶制品出模后放置的位置的上方，且与所述气流护板固定相连。

优选地，所述气幕管朝向硫化机一侧打有一排出风孔，所述出风孔的孔径从靠近所述固定杆的一端至远离所述固定杆的一端线性递增排列。

优选地，所述气流护板包括分别位于硫化机前、后、左、右四个方向的前侧气流护板、左侧气流护板、右侧气流护板和后侧气流护板。

优选地，所述左侧气流护板和所述右侧气流护板关于硫化机对称设置，所述左侧气流护板和所述右侧气流护板在硫化机后侧直接延伸至所述侧吸排风罩的侧面板。

优选地，所述左侧气流护板和所述右侧气流护板为矩形，高度为1～2m；

或所述左侧气流护板和所述右侧气流护板为扩展形，扩展形自硫化机正面方位至后侧扩大，所述左侧气流护板和所述右侧气流护板的前侧高度为1～2m，所述左侧气流护板和所述右侧气流护板的后侧高度为3～4m或直接与所述侧吸排风罩的竖边等高并衔接。