[实用新型]密炼机密封环油缸密封装置

说明书

本实用新型涉及一种密炼机密封环油缸密封装置，属于轮胎的生产设备领域。油缸缸筒内插装有活塞杆，靠近油缸缸筒底部的活塞杆一端的端部加工有弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有弹簧，靠近油缸缸筒底部的活塞杆一端外侧依次加工有环形的导向条安装槽及轴用密封圈安装槽，导向条安装槽及轴用密封圈安装槽内分别安装有导向条密封圈及轴用密封圈。本实用新型结构简单，可有效地降低油缸漏油故障率，加强了结构稳定性。

技术领域

本实用新型涉及轮胎的生产设备领域，详细地讲是一种轮胎生产用密炼机密封环油缸密封装置。

背景技术

众所周知，目前密炼机密封环片普遍采取液压油缸装置进行锁紧密封，它与传统使用的螺纹调距锁紧密封方式相比，具有结构简单，锁紧度调节简便的优点。但该油缸内部密封装置采用橡胶O型圈，O型圈寿命较低，油缸漏油故障率高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密炼机密封环油缸密封装置，结构简单，可有效地降低油缸漏油故障率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密炼机密封环油缸密封装置，油缸缸筒内插装有活塞杆，其特征在于，靠近油缸缸筒底部的活塞杆一端的端部加工有弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有弹簧，靠近油缸缸筒底部的活塞杆一端外侧依次加工有环形的导向条安装槽及轴用密封圈安装槽，导向条安装槽及轴用密封圈安装槽内分别安装有导向条密封圈及轴用密封圈。

本实用新型的有益效果是，结构简单，可有效地降低油缸漏油故障率，加强了结构稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型活塞杆的结构示意图。

图中1.弹簧安装槽，2.导向条安装槽，3.轴用密封圈安装槽，4.活塞杆，5.弹簧，6.导向条密封圈，7.轴用密封圈，8.油缸缸筒。

具体实施方式

在图中，本实用新型油缸缸筒8内插装有活塞杆4，靠近油缸缸筒8底部的活塞杆4一端的端部加工有弹簧安装槽1，弹簧安装槽1内安装有弹簧5，靠近油缸缸筒8底部的活塞杆4一端外侧依次加工有环形的导向条安装槽2及轴用密封圈安装槽3，导向条安装槽2及轴用密封圈安装槽3内分别安装有导向条密封圈6及轴用密封圈7。

本实用新型的具体装配方法为，将轴用密封圈7套入活塞杆4上预留的轴用密封圈安装槽3内，将导向条密封圈6套入活塞杆4上预留导向条安装槽2内，将弹簧5装入活塞杆4底部预留弹簧安装槽1内，再将上述安装好的活塞杆整体装入油缸缸筒8内，并安装好油缸缸盖。