[实用新型]一种全自动智能锁体结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动智能锁体结构，包括锁体底壳，锁体盖板，锁侧板，剪刀舌组件，主锁舌组件，关门检测舌组件，电机组件，剪刀舌制锁片，电子控制板组件，拔叉组件，及锁芯组件；所述锁体盖板，及锁侧板与锁体底壳联接，所述剪刀舌组件，主锁舌组件，关门检测舌组件，电机组件，拔叉组件，及锁芯组件均与所述锁体底壳联接。本实用新型通过关门检测舌组件进行感应检测，电子控制板组件发出相应指令，使得电机组件工作，控制主锁舌伸缩，解决了现有同类产品中出现的电机堵转，功耗大，寿命短的缺陷，同时所有组件均设于锁体底壳与锁体盖板内，结构紧凑，低功耗，且降低了噪音，稳定性更高。

技术领域

本实用新型涉及智能锁体技术领域，更具体地说是指一种全自动智能锁体结构。

背景技术

目前，全自动智能锁普遍采用外置电机形式，在智能门锁外观设计上存在局限性，电机工作时产生的噪音大，外置电机全自动智能门锁无法判断锁舌伸缩状态，电机堵转，功耗大，寿命短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动智能锁体结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动智能锁体结构，包括锁体底壳，锁体盖板，锁侧板，剪刀舌组件，主锁舌组件，关门检测舌组件，电机组件，剪刀舌制锁片，电子控制板组件，拔叉组件，及锁芯组件；所述锁体盖板，及锁侧板与锁体底壳联接，所述剪刀舌组件，主锁舌组件，关门检测舌组件，电机组件，拔叉组件，及锁芯组件均与所述锁体底壳联接，所述剪刀舌组件，主锁舌组件，及关门检测舌组件与所述锁侧板滑动联接，所述剪刀舌制锁片的一端与剪刀舌组件联接，另一端与主锁舌组件联接；所述电机组件与拔叉组件传动联接，所述主锁舌组件，及锁芯组件与拔叉组件传动联接，所述电子控制板组件位于主锁舌组件，及关门检测舌组件的上方，且电子控制板组件与主锁舌组件，及关门检测舌组件联接。

其进一步技术方案为：所述电机组件包括减速电机，及与所述减速电机传动联接的动力输出扇齿；所述动力输出扇齿与拔叉组件传动联接。

其进一步技术方案为：所述拔叉组件包括拨叉齿片和拨叉；所述拨叉齿片与所述动力输出扇齿传动联接，所述拨叉位于所述拨叉齿片的上方，且拨叉与拨叉齿片联接，所述拨叉齿片和拨叉上均设有相对应的圆孔，所述锁体底壳对应于所述圆孔的位置设有联接柱，所述拨叉齿片和拨叉通过圆孔与所述联接柱活动联接，所述拨叉的正面近于所述锁侧板的一端设有铆柱，所述铆柱与主锁舌组件滑动联接；所述拨叉上还设有开口槽，所述锁芯组件与所述开口槽传动联接。

其进一步技术方案为：所述拨叉的反面远离于所述锁侧板的一端设有圆柱，所述锁体底壳对应于所述圆柱的位置设有立柱，所述圆柱与立柱之间通过扭簧联接。

其进一步技术方案为：所述主锁舌组件包括主锁舌和主锁舌连接板；所述主锁舌和主锁舌连接板固定联接，所述主锁舌与锁侧板滑动联接，所述主锁舌连接板上设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽与所述联接柱滑动联接，所述联接柱的上端还设有铆钉；所述第二U型槽与所述铆柱滑动联接，所述主锁舌连接板上还设有主锁舌感应片，所述主锁舌感应片与所述电子控制板组件联接，所述主锁舌连接板的背面还设有对应于所述剪刀舌制锁片的凸起柱，所述凸起柱与所述剪刀舌制锁片滑动联接。

其进一步技术方案为：所述第二U型槽近于所述剪刀舌组件一端还设有直边部。

其进一步技术方案为：所述剪刀舌组件包括剪刀舌和锁杆；所述剪刀舌与锁侧板滑动联接，所述锁杆的一端与所述剪刀舌联接，另一端与锁体底壳联接；所述剪刀舌制锁片上设有环形槽和缺口槽，所述缺口槽与所述凸起柱滑动联接，所述锁体底壳对应于所述环形槽的位置设有限位柱，所述环形槽与限位柱滑动联接。

其进一步技术方案为：所述锁体底壳对应于所述剪刀舌的上端和下端均设有挡片。