[实用新型]一种辅助贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种辅助贴膜装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品放料机构、保护膜放料杆及切膜机构，所述保护膜放料杆设置于所述产品放料机构的后侧，所述保护膜放料杆与所述产品放料机构之间设有切膜间距，所述切膜机构设置于所述切膜间距的上方；所述产品放料机构包括支撑板、左侧立板及右侧立板，所述左侧立板及右侧立板的底部垂直安装于所述工作台上，所述支撑板的中部经一转轴与所述左侧立板及右侧立板转动相连，所述转轴与所述保护膜放料杆平行设置，所述支撑板设置于所述保护膜放料杆的前侧。本实用新型提高了贴膜效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了贴膜过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑件生产加工领域，尤其涉及一种辅助贴膜装置。

背景技术

现有技术中，一些注塑件注塑完成之后，为了保证在运输过程中产品的外观面被划伤，一般情况会在注塑件的表面贴覆保护膜。在贴覆过程中，一般都是操作人员先将产品放在桌面上，然后手持保护膜拉出贴覆在产品表面之后，再将产品抬起，将保护膜的边缘包覆到产品的边缘，最后利用小刀将保护膜切断。这种方式中，贴膜效率低，质量不够好，而且小刀随意放置，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种辅助贴膜装置，通过使用该结构，提高了贴膜质量，减小了安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种辅助贴膜装置，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的产品放料机构、保护膜放料杆及切膜机构，所述保护膜放料杆设置于所述产品放料机构的后侧，所述保护膜放料杆与所述产品放料机构之间设有切膜间距，所述切膜机构设置于所述切膜间距的上方；

所述产品放料机构包括支撑板、左侧立板及右侧立板，所述左侧立板及右侧立板的底部垂直安装于所述工作台上，所述支撑板的中部经一转轴与所述左侧立板及右侧立板转动相连，所述转轴与所述保护膜放料杆平行设置，所述支撑板设置于所述保护膜放料杆的前侧；

所述右侧立板上设有一弧形槽，所述弧形槽与所述转轴同轴设置，所述支撑板的右侧设有一连杆，所述连杆穿过所述弧形槽设置于所述右侧立板的右侧外部，所述连杆的右端螺接有一限位螺母，所述限位螺母的左侧面抵于所述右侧立板的右侧面上，所述限位螺母将所述连杆与所述右侧立板锁紧相连；

所述切膜机构包括支架、设置于支架上的横向气缸、竖杆及切刀，所述支架的顶部设有一横向滑轨，所述横向滑轨设置于所述切膜间距的正上方；所述竖杆的顶部经滑块滑动设置于所述横向滑轨上，所述横向气缸左侧的输出轴与所述滑块的右侧相连；所述切刀的顶部经连接件与所述竖杆的底部相连，所述切刀的底部设置于所述支撑板后侧下方的旁侧；

所述工作台上设有一控制器，所述控制器与所述横向气缸电控连接。

上述技术方案中，所述支架包括横板及两组竖板，两组所述竖板的底部垂直安装于所述工作台上，且两组所述竖板分别设置于所述切膜间距的两侧，所述横板的底部两侧安装于两组所述竖板的顶面上，所述横向滑轨安装于所述横板的底面上，所述横向气缸安装于所述横板后侧面的右端。

上述技术方案中，每组所述竖板的内侧面上分别设有一朝内开口的保护罩，两组所述竖板上面的保护罩的开口均正对所述切刀设置；所述横向气缸输出轴伸出状态下，所述切刀回缩于左侧所述竖板的保护罩内，所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述切刀回缩于右侧所述竖板的保护罩内。

上述技术方案中，所述连接件的底部设有一缺口，所述切刀的顶部经螺栓锁紧安装于所述缺口内，所述切刀的底部设置于所述连接件的底部下方，且所述切刀的左侧及右侧均为刀刃，所述切刀左侧及右侧的刀刃设置于所述连接件的左侧外部及右侧外部。