[实用新型]一种用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置

说明书

提供一种用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置，包括水平设置的抽气输料槽，抽气输料槽两端设置进料口与卸料口，进料口适合与熔融反应釜的出料口密封对接，抽气输料槽外设置抽气管，抽气输料槽盖板上间隔开设2个以上抽气孔连接抽气管，抽气输料槽的进料端下面固定设置抽风管，抽风管上端连接抽气管，下端为封闭端，抽风管设置有旋转接头与抽风口；作业时将抽气输料槽中熔融散气物料所散发的气体抽走，使其液面上面空间的气压低于大气压；解决了空气污染问题；还可实现多点位卸料，提供了作业方便，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型属于化工环保技术领域，涉及一种用于熔融散气物料的防气体散发的多点位卸料装置，尤其是一种用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置。

背景技术

一些化工物料在受热熔融状态时往往性能活跃，会大量地散发出刺鼻气体，给工作场地及周边地区带来严重的空气污染，而经冷却凝固成固体状态后，往往性能相对稳定，不会或极少散发异味气体，需要利用其熔融状态浇铸成型为固体块状物，以便保管运输。如单质硫就属此类物料，单质硫俗称硫磺。硫磺在熔融状态时会散发大量刺鼻的含硫蒸气，而经冷却凝固成固体状态，则性能相对稳定，极少散发异味气体，便于保管运输。

在煤化工与焦化企业的生产过程中，存在着大量含硫物。由于含硫物会污染环境，为达到排放要求，需要对产生过程的含硫物进行处理，回收硫磺，变危废为宝。处理回收过程通常为：含硫物经高温气化裂解后，生成H₂S气体，H₂S气体经脱硫工序后，生成硫膏，硫膏经熔硫釜熔硫后，生成液体状硫磺，后将液体状硫磺卸料灌注至模具盒中，冷却后生成块状固体硫磺。由于此前的过程中，含硫物、H₂S气体、液体状硫磺均处于密封容器中，不会向外散发。但是目前在将液体状硫磺卸料灌注时，是从熔硫釜的出口直接放出液体状硫磺，放出的液体状硫磺会立即散发大量刺鼻的含硫蒸气，给工作场地及周边地区带来严重的空气污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置。本实用新型可用于各种熔融散气物料防气体散发的多点位卸料。

本实用新型用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置所采用的技术方案如下：

一种用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置，其特征在于，包括水平设置的抽气输料槽，抽气输料槽两端分别设置开口朝上的进料口与开口朝下的卸料口，进料口适合与熔融散气物料的熔融反应釜的出料口密封对接，抽气输料槽外设置抽气管，抽气输料槽盖板上间隔开设2个以上抽气孔连接所述抽气管，所述抽气输料槽的进料端下面固定设置抽风管，抽风管上端连接所述抽气管，下端为封闭端，所述抽风管设置有旋转接头与抽风口。

以下为本实用新型用于熔融硫磺卸料成型的多点位卸料装置进一步的方案：

所述抽风管分为上段、中段、下段，抽风管上段的顶端顶住所述抽气输料槽，抽风管上段的旁侧连接抽气管，抽风管中段为旋转接头，抽风管下段旁侧设置抽风口。

所述抽气输料槽盖板上各相邻2个抽气孔之间设置翻盖。

所述抽气输料槽的进料端上面设置接料斗，接料斗上端设置斗盖，斗盖上面开设所述进料口，接料斗下端与抽气输料槽相通。

所述抽气输料槽的卸料口旁设置着地端，着地端下端设置带有轮架的万向滚轮。

所述着地端上端设置立柱顶住抽气输料槽，万向滚轮的轮架与立柱之间设置避震弹簧。