[实用新型]一种双流程节能型冷冻式干燥机

说明书

本实用新型提供一种双流程节能型冷冻式干燥机，包括空气压缩机、双流程换热器一、双流程换热器二、气水分离器和排水器；双流程换热器一包括热流体通道一和冷流体通道一，热流体通道一包括气体进口一、气体出口一，冷流体通道一包括气体进口二、气体出口二；双流程换热器二包括热流体通道二和冷流体通道二，热流体通道二包括气体进口三、气体出口三，冷流体通道二包括冷媒气进口、冷媒气出口；气体进口一与空气压缩机连接，气体出口一与气体进口三连接，气体出口三与气水分离器连接，气水分离器与气体进口二连接，排水器与气水分离器连接。本实用新型提供了一种换热效率高、节约能源的双流程节能型冷冻式干燥机。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种双流程节能型冷冻式干燥机。

背景技术

随着工业的不断发展,压缩空气的应用更为广泛，而为了保护使用压缩空气的阀门开关气等用气设备，增加设备使用寿命，对压缩空气进行净化和干燥处理就显得及其重要，冷冻式干燥机便是一种常见的压缩空气净化设备，并且日渐被工业业主使用，其装机量也逐年增大。

冷冻式干燥机采用换热器对压缩空气降温，传热板片是换热器的核心部件，板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器板片多数采用不锈钢薄板制造，在板片上压制有波纹流梢，相邻两板片之间的空间即为介质流道，冷、热流体在板片两侧流动时，通过板片进行热量交换。但是，现有的换热器仅采用单向的换热流道，换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效率高、节约能源的双流程节能型冷冻式干燥机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双流程节能型冷冻式干燥机，包括：空气压缩机、双流程换热器一、双流程换热器二、气水分离器和排水器；所述双流程换热器一包括热流体通道一和冷流体通道一，所述热流体通道一包括气体进口一、气体出口一，所述冷流体通道一包括气体进口二、气体出口二；所述双流程换热器二包括热流体通道二和冷流体通道二，所述热流体通道二包括气体进口三、气体出口三，所述冷流体通道二包括冷媒气进口、冷媒气出口；所述气体进口一与所述空气压缩机连接，所述气体出口一与所述气体进口三连接，所述气体出口三与所述气水分离器连接，所述气水分离器与所述气体进口二连接，所述排水器与所述气水分离器连接；所述双流程换热器一、双流程换热器二包括两块固定压紧板和若干换热板，所述换热板在一端或两端设有流道孔，所述换热板之间形成冷、热流体的流道，所述换热板包括至少一个流向转折板，所述流向转折板仅在一端设置流道孔，且所述流向转折板封闭的另一端与前一个换热板的流道孔相对应。

进一步的，相邻的所述换热板之间的四周设有密封垫片，所述固定压紧板与所述换热板通过螺栓连接。

进一步的，所述空气压缩机设有压力控制器。

进一步的，所述冷媒气进口连接有冷媒气输送管道，所述冷媒气输送管道上设有热力膨胀阀。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

空气压缩机排出的较高温度的饱和压缩气体进入双流程换热器一，在双流程换热器一中与来自双流程换热器二中的干冷气体进行热交换，降低温度后进入双流程换热器二，与冷媒气进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，压缩空气中的水蒸气得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经排水器排出机外，温度较低的干冷气体进入双流程热交换器一与热饱和压缩气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而冷冻式干燥机排气口得到含水量较低、相对湿度也很低的干燥压缩气体；

双流程换热器的流向转折板能够改变流体在冷、热流体通道中的流向，从而使换热流道的长度增加，从而使得冷、热流体之间实现充分换热，换热效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种双流程节能型冷冻式干燥机的结构示意图；