[实用新型]一种风扇网罩支架焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种风扇网罩支架焊接装置，包括焊接台，所述焊接台正表面和正表面的对立面均匀分布有焊接台透气孔，且焊接台底部固定安装有底架，所述焊接台顶部中间固定安装有网罩放置盘，且网罩放置盘中部与焊接台顶部中间相接的位置通过齿轮连接有网罩固定台，所述网罩放置盘左侧固定连接有焊接固定轴，且焊接固定轴的顶部通过转动连接有焊接杆连接中间体，且连接中间体末端有长内螺纹孔，长内螺纹孔内通过螺纹连接有焊接器，所述焊接台背面顶部固定安装有后防溅射挡板。本实用新型能够对不同的风扇网罩支架进行焊接，实现网罩支架焊接的连续操作，节省时间，改善焊接精度，能将焊接过程中产生的有毒烟雾进行吸收和过滤。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种风扇网罩支架焊接装置。

背景技术

风扇网罩一般都需要在其上进行支架焊接，现有的工序是通过人工操作，凭工人的经验判断支架与风扇网罩的焊接位置是否准确，存在效率低，废品率高的问题，同时焊点的位置难以统一，造成产品外观参差不齐。经检索，中国专利公开号为CN205200685U的专利中，公开了一种风扇网罩支架焊接装置，包括控制模块，变压装置，用于放置风扇网罩的焊接台，以及若干个分布于焊接台外侧的焊接杆，焊接台与焊接杆分别与变压装置电性连接，焊接杆与焊接台之间还设有支架定位台，焊接台上设有若干用于定位风扇网罩的定位柱，焊接杆通过控制模块依次与焊接台作用使风扇网罩与支架焊接固定。该装置焊接台与焊接杆位置固定，只能适用于特定一种风扇网罩的焊接，且设置多个焊接杆和焊接架，成本高、耗能大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风扇网罩支架焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风扇网罩支架焊接装置，包括焊接台，其特征在于，所述焊接台的底部四角处均固定安装有底架，且焊接台的顶部右侧固定安装有产品放置盒，所述焊接台的顶部中间固定安装有网罩放置盘，且焊接台顶部中间的圆形槽内通过轴承安装有网罩固定台，所述网罩放置盘在远离产品放置盒的一端固定连接有焊接固定轴，且焊接固定轴的顶部转动连接有焊接杆连接中间体，所述焊接杆连接中间体远离焊接固定轴的一端开有长内螺纹孔，且长内螺纹孔的底部卡接有小垫圈，所述长内螺纹孔通过螺纹连接有焊接器，所述焊接台的背面顶部固定安装有后防溅射挡板，且焊接台远离产品放置盒的一侧顶部固定安装有左防溅射挡板，所述后防溅射挡板的背面通过固定框连接有排气扇，且排气扇远离后防溅射挡板的一端套有防尘套，所述排气扇靠近防尘套的一端粘合剂粘结有一层过滤网。

优选的，所述焊接器在靠近小垫圈的一端具有长外螺纹。

优选的，所述后防溅射挡板和左防溅射挡板表面均匀分布有贯穿孔。

优选的，所述焊接台的前面和后面均匀分布有焊接台透气孔。

优选的，所述焊接器远离小垫圈的一端安装有焊条防滑垫圈。

优选的，所述网罩固定台底部轴承连接有转动马达，且转动马达连接有减速箱。

优选的，所述连接中间体底部内侧设置有空球体垫圈，材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风扇网罩支架焊接装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的连接中间体可以调节实际焊接距离，能够对不同规格的风扇网罩支架进行焊接，这显著提高了焊接设备是实用性，减少成本。

2.通过设置的连接有转动马达的网罩固定盘，能够实现风扇网罩支架焊接的连续自动化操作，节省了时间，同时也改善了焊接的准确度，减少残次品的产生率。

3.通过设置的排气扇、过滤网和防尘套，能够将焊接过程中产生的有毒烟雾进行吸收和过滤，减少焊接器对操作员工的身体的危害，同时，过滤后的烟雾将对环境更加友好。