[实用新型]一种多工位翻边模具有效
申请号: | 202020475011.6 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN212144088U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 任富恺;易自红;张华根 | 申请(专利权)人: | 嘉兴如邑模具有限公司 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D43/28 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 赵天真 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位翻边 模具 | ||
本实用新型公开了一种多工位翻边模具,包括上模座以及下模座,上模座与下模座之间通过一块固定板连接,所述上模座上设有第一翻边模,所述下模座上设有第二翻边模;所述第一翻边模包括安装于所述上模座底部的移动模,所述移动模底部的中部设有浅槽,使得所述移动模的两侧构成对工件板料形成挤压的挤压部;所述第二翻边模包括安装于所述下模座顶部的固定模,所述固定模的顶部截面与所述浅槽匹配,并且所述固定模的高度与翻边高度相适应,所述固定模的两侧底部还分别连接有对称分布的裁切刀组,所述裁切刀组通过与所述挤压部配合,对工件板料的翻边进行裁切。本实用新型能够实现在翻边的同时,对翻边余量进行剪裁,保证了板件的翻边余量的一致性。
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工技术,特别涉及一种多工位翻边模具。
背景技术
在现有技术中,板件的翻边工作通常都是采用翻边模具来进行的。现有的翻边模具在使用的过程中,都是先将板件翻边完成后,再对板件进行修剪或剪裁。但是在翻边的过程中,由于翻边模具没有特殊的定位件,因此,翻边成型后的板件,其两边多余的余量长度在很多情况下都是不一样的,这就导致在后期剪裁的过程中,还要再对板件进行重新定位,或者通过测量来确定板件的修剪位置,较为麻烦。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种多工位翻边模具,该模具中集成了裁切机构,能够实现在翻边的同时,对翻边余量进行剪裁,保证了板件的翻边余量的一致性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种多工位翻边模具,包括上模座以及下模座,所述上模座与下模座之间通过一块固定板连接,所述上模座上设有第一翻边模,所述下模座上设有第二翻边模,所述上模座的底部固定连接有一块连接板;
所述第一翻边模包括滑动连接在连接板上的移动模,所述移动模底部的中部设有浅槽,使得所述移动模的两侧构成对工件板料形成挤压的挤压部;
所述第二翻边模包括安装于所述下模座顶部的固定模,所述固定模的顶部截面与所述浅槽匹配,并且所述固定模的高度与翻边高度相适应,所述固定模的两侧底部还分别连接有对称分布的裁切刀组,所述裁切刀组通过与所述挤压部配合,对工件板料的翻边进行裁切。
可选的,两个所述挤压部之间连接有压块,所述压块的底面与挤压部的底面之间具有高度差,使得所述压块的底面与两个挤压部之间构成所述浅槽。
可选的,所述压块滑动连接在两个所述挤压部之间,所述压块的顶部通过第一弹簧与移动模连接,两个所述挤压部的顶部与所述移动模固定连接;
所述第一弹簧处于自然状态时,所述压块的底部露出两个所述挤压部的底部。
可选的,两个所述挤压部的内侧分别设有阻止所述压块的第一挡板,两个第一挡板对称分布,所述第一挡板到挤压部底部的距离与压块的厚度之差和翻边的高度相适应。
可选的,所述裁切刀组包括刀座以及刀体,所述刀体安装在所述刀座上,所述刀座转动连接在所述固定模的底部。
可选的,所述固定模底部的中部固定连接有一根滑杆,所述下模座上设有上下贯穿的滑孔,所述滑杆与所述滑孔适配,并且所述滑杆滑动连接在所述滑孔内;
所述滑杆在固定模底部与下模座顶部之间的部分套有第二弹簧,所述滑杆穿过滑孔底部的一端端部固定安装有第二挡板。
可选的,所述刀座远离固定模的一端端部转动连接有滚轮,所述下模座上设有与所述滚轮配合的引导槽。
可选的,所述固定板上设有一对用于调节所述上模座的调节通槽,所述上模座通过螺栓螺母组件紧固在调节通槽内。
可选的,所述下模座与所述固定板的底部一体成型。
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