[实用新型]碳/碳复合材料CVD生产尾气回收再利用燃气发电装置

说明书

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料CVD生产尾气回收再利用燃气发电装置，通过管道与沉积炉炉腔连通，包括沉积炉炉腔依次连通的用于高温尾气冷凝的冷凝器、过滤焦油炭黑等杂质的焦油过滤器、用于抽取尾气的真空泵、用于尾气净化的反应罐和用于燃气发电的燃气轮机，反应罐底部通过排水管连接有用于净化液体尾气的水箱，用于净化后的气体尾气排出的反应罐顶端排气管处连接有燃气轮机，通过反应罐将尾气净化后排出，反应后的盐溶液从水箱排水口排出，反应后的纯净氢气则通过燃气轮机进行发电，不仅对有害尾气进行净化，还对尾气进行有效利用，避免能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料CVD生产尾气回收再利用燃气发电装置。

背景技术

C/C复合材料，以及SiC/SiC、C/SiC等连续纤维增韧陶瓷基复合材料（CMC）拥有韧性好、强度高、耐高温、耐化学腐蚀等诸多优异性能而被广泛用于航空、航天以及许多民用等领域。近年来，对CMC的制备技术、性能以及应用的研究越来越广泛。其中，化学气相沉积CVD是制备上述复合材料的重要技术之一。例如，在碳/碳复合材料CVD制备过程，参加裂解的碳源气体通常包括丙烷、天然气（主要成分甲烷）和丙烯等，利用氮气作为载气和保护气体，丙烷、天然气等裂解后产生大量的氢气，因此，从裂解炉中排出的尾气主要包括氢气、氮气，以及其他一些小分子氢烃气体，而焦油炭黑等成分已被大部分过滤，通常这个尾气是有毒易燃的废气，目前通常的处理方式是利用火炬将他们燃烧后排放，并没有专门的尾气再利用装置。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种碳/碳复合材料CVD生产尾气回收再利用燃气发电装置，通过尾气净化装置和燃气轮机来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳/碳复合材料CVD生产尾气回收再利用燃气发电装置，通过管道与沉积炉炉腔连通，包括沉积炉炉腔依次连通的用于冷却高温尾气的冷凝器、用于过滤焦油炭黑的焦油过滤器、用于抽取尾气的真空泵、用于尾气净化的反应罐和用于燃气发电的燃气轮机，反应罐底部通过排水管连接有用于净化液体尾气的水箱，用于净化后的气体尾气排出的反应罐顶端排气管处连接有燃气轮机。

进一步的，反应罐内壁对称设置有用于喷淋雾化的喷头，喷头通过水管与外部储水桶连接。

进一步的，水箱底部铺设烧碱，水箱侧面设置有排水口。

进一步的，燃气轮机包括依次与反应罐连通的燃烧室、燃料处理器和燃气轮机主体，反应罐通过排气管与燃烧室连通，燃烧室和燃气轮机主体之间设置有燃料处理器。

进一步的，燃气轮机主体一端通过传动轴连接有发电机，燃气轮机主体另一端通过管道连接有尾气管，发电机和燃气轮机主体之间还设置有减速机。

进一步的，沉积炉炉腔至少设置有三个，且沉积炉炉腔均通过管道与冷凝器连通。

本实用新型的有益效果是，通过反应罐将尾气净化后排出，反应后的盐溶液从水箱排水口排出，反应后的纯净氢气则通过燃气轮机进行发电，不仅对有害尾气进行净化，还对尾气进行有效利用，避免能源浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.沉积炉炉腔，2.冷凝器，3.焦油过滤器，4.真空泵，5.反应罐，6.燃气轮机，7.水箱，8.排水管，9.排气管，10.喷头，11.排水口，12.燃烧室，13.燃料处理器，14.传动轴，15.发电机，16.减速机，17.尾气管。

具体实施方式