[实用新型]一种便于拼装组合的多段式气隙变压器

说明书

本实用新型涉及多段式气隙变压器技术领域，且公开了一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，包括固定座，所述固定座底部的前后两侧分别固定连接有两组减震底座，所述减震底座的顶部内壁与多组弹簧的顶部均固定连接，多组所述弹簧的底部与减震底座的底部内壁均固定连接，位于固定座前侧减震底座的前侧左右两侧分别固定连接有两组安装块，所述安装块的中部开设有安装孔。该便于拼装组合的多段式气隙变压器，通过磁芯通孔和连接槽的配合设置，使第一磁芯和第二磁芯能够达到便于组合的效果，通过第一降温层和第二降温层的配合设置，使第一磁芯、第二磁芯和线圈达到降温的效果，通过散热孔的设置，大大的提高了线圈的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及多段式气隙变压器技术领域，具体为一种便于拼装组合的多段式气隙变压器。

背景技术

变压器是由硅钢片拼成的，两个相对硅钢片之间的间隙叫气隙，气隙越大磁阻就越大，变压器留气隙是为了防止在工作中产生磁饱和，气隙是在铁芯交合处留的缝隙，气隙的作用是减小磁导率，气隙可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量，E型磁芯为了获得更高的饱和值，一般会在中柱和两边的侧柱开气隙，但是现有的大多数气隙变压器的散热效果较差，再者就是大多数气隙变压器不便于拼装组合。

在中国专利公开号CN208433274U中公开了多段式气隙变压器，该多段式气隙变压器磁芯的磁芯中柱被气隙隔成的若干段通过胶水粘接绝缘片后放置于磁芯通孔内，再通过用胶水粘接绝缘片于第一磁柱、第二磁柱和磁芯中柱的气隙内，从而将磁芯框架粘接完成，通过多个气隙和绝缘片的设置，使得磁芯的饱和值能提得更高，磁路的分布更加的均衡，而散热体的设置能够使得绝缘片粘接于气隙的侧壁上，同时降低磁芯的温度，利于散热，进一步提高饱和值，但是这种方式存在着很大的缺陷：由于两组磁芯框架通过胶水进行粘接，若线圈损坏需要更换时，导致线圈不易拆卸，耗费人们大量的时间和精力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，解决了大多数气隙变压器的散热效果较差和大多数气隙变压器不便于拼装组合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拼装组合的多段式气隙变压器，包括固定座，所述固定座底部的前后两侧分别固定连接有两组减震底座，所述减震底座的顶部内壁与多组弹簧的顶部均固定连接，多组所述弹簧的底部与减震底座的底部内壁均固定连接，位于固定座前侧减震底座的前侧左右两侧分别固定连接有两组安装块，所述安装块的中部开设有安装孔，位于固定座后侧减震底座的后侧对称设置有两组安装块，所述固定座的中部开设有空腔，所述空腔的中部开设有多组散热孔，所述空腔的左右两侧内壁分别与两组骨架卡接，两组所述骨架的中部分别与线圈的左右两侧固定连接，所述线圈的中部和骨架的中部均开设有磁芯通孔，所述磁芯通孔的左右两侧分别与第一磁芯的右侧和第二磁芯的左侧插接，所述第一磁芯中部的右侧和第二磁芯中部的左侧分别与两组第一磁芯中柱固定连接，位于线圈左侧第一磁芯中柱的右侧与第一降温层的左侧卡接，所述第一降温层的右侧与第二磁芯中柱的左侧卡接，位于线圈右侧第二磁芯的左侧对称设置有第二磁芯中柱和第一降温层，所述第一磁芯与第二磁芯前后两侧的中部、第一磁芯中柱与第二磁芯中柱的中部和两组第二磁芯中柱的中部均设置有气隙，所述气隙的左右两侧内壁与第一降温层的左右两侧卡接，所述固定座上表面的前后两侧分别与两组第二降温层的底部固定连接，所述第二降温层的左右两侧分别开设有两组连接槽，两组所述连接槽分别与第一磁芯的右侧和第二磁芯的左侧卡接，所述第一降温层内部和第二降温层的内部均设置有储油腔。

优选的，减震底座共设置有两组，减震底座的形状为“工”字形，减震底座的材质为橡胶。

优选的，散热孔的形状为圆形，散热孔共设置有多组，散热孔均匀的分布在空腔底部。

优选的，骨架和线圈的长度总和与空腔的长度相适配，骨架的宽度和空腔的宽度相适配。