[实用新型]一种处理工业废杂盐的焙烧炉有效
申请号: | 202020475749.2 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN212253668U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 陈天虎;汪家权;陈赫然;胡孔元 | 申请(专利权)人: | 安徽科安废盐资源化有限公司 |
主分类号: | F27D3/08 | 分类号: | F27D3/08;F27D7/02;F27D17/00;F27D13/00;F27D11/00;F23G7/00;F23G5/027;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50;F23G5/10;F23J15/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏 |
地址: | 231323 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 工业 废杂盐 焙烧 | ||
1.一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述焙烧炉包括立式炉桶,在所述立式炉桶的上方固定有顶部密封的下料斗(13);
所述立式炉桶为双层桶壁结构,包括金属外桶壁(1)和内桶壁(3),在所述金属外桶壁(1)的内表面设置有保护层(2);所述保护层(2)与所述内桶壁(3)之间形成狭缝(4);
所述下料斗(13)的顶部连接有下料管(12),所述下料斗内设置有通过下料驱动电机(5)驱动的下料螺杆(6);所述下料斗底部的中心设置有出料口,所述下料螺杆(6)穿过所述出料口并伸入至立式炉桶的内腔中,且在所述下料螺杆(6)的前端连接有下料布料锥(7);
在所述立式炉桶的中部设置有中部集料斗(8),所述中部集料斗(8)的底端开口;
所述内桶壁(3)的底部呈喇叭口状,形成底部导流锥(15);所述狭缝(4)与所述立式炉桶的内腔在所述底部导流锥(15)的下端开口处连通;
所述金属外桶壁(1)的底部呈斗状,且设置有出料管(14);
在所述立式炉桶底部的出料管中心插入有燃烧机气流导管(9),所述燃烧机气流导管(9)的出口端伸入至所述立式炉桶的内腔中且设有热气流喷口(10);
在所述金属外桶壁(1)的顶端设有烟气出口管(11),所述烟气出口管(11)连通于所述狭缝(4)。
2.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:在所述中部集料斗(8)上设置有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:在所述内桶壁(3)的底部、位于底部导流锥(15)的上方设置有若干透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述金属外桶壁(1)为不锈钢或碳钢材质;所述保护层(2)采用耐高温盐腐蚀的材料。
5.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述内桶壁(3)与所述金属外桶壁(1)之间通过支撑杆(16)固定,所述内桶壁(3)采用碳化硅材质、莫来石纤维毡或岩棉毡。
6.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述下料斗为表面涂覆有窑炉浇注料的炭钢或不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述燃烧机气流导管(9)、热气流喷口(10)、出料管(14)及烟气出口管(11)采用氧化铝陶瓷或碳化硅陶瓷材质;所述下料螺杆(6)、下料布料锥(7)采用表面防腐处理的310S不锈钢材质;所述中部集料斗(8)采用莫来石纤维毡或岩棉毡。
8.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:所述狭缝(4) 的宽度为5~50cm。
9.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:在所述立式炉桶的桶壁上位于所述热气流喷口(10)的高度处、及位于所述中部集料斗(8)的上方皆设置有热电偶(17);在所述烟气出口管(11)处、及所述下料斗的顶部也设置有热电偶(17);
在所述立式炉桶的桶壁上及所述下料斗的顶部设置有观察窗口(18);
在所述热电偶(17)外设有碳化硅陶瓷的保护套;在所述观察窗口(18)处也设有氧化铝陶瓷或碳化硅陶瓷的保护套。
10.根据权利要求1所述的一种处理工业废杂盐的焙烧炉,其特征在于:在所述狭缝(4)中设置有螺旋向上的气体导流板。
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