[实用新型]一种新型全接液焊接铝蜂窝浮盘安装结构

说明书

本实用新型提供一种新型全接液焊接铝蜂窝浮盘安装结构，其特征在于：浮箱连接梁呈纵横交错的网格结构；每一个浮箱单元放置在浮盘连接梁的腹板的侧边，架在浮盘连接梁底部向两侧伸出的翼板上；浮盘单元上表面的两侧固定有两根限位条；浮箱连接梁上方与浮箱连接梁平行分布有梁压板，梁压板的腹板的两侧分别向下伸出翼板；梁压板的腹板固定在浮盘连接梁的顶端；限位条嵌设在梁压板的腹板、梁压板的翼板、浮盘连接梁的腹板构成的槽中。本实用新型使浮盘结构牢固、安全、拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及属于石油、石化、化工存储设备技术领域，具体地说是一种铝蜂窝浮盘的安装结构。

背景技术

世界卫生组织(WHO)将VOCs定义为熔点低于室温而沸点在50℃～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。是轻质油逃逸到空气中的重要组分。蒸发损耗现象不仅造成了环境污染，而且还降低了油品质量、经济损失严重。VOCs治理是减少企业油品炼制及储运过程损失的必要手段，也是改善大气环境品质的重要措施。在油罐设备中，为防止VOC逸散所造成的环境污染和成本损失，通常需设置浮顶装置浮于液体表面，来有效阻隔VOC逸散，同时降低成本的流失。

目前浮盘技术主要有：非接触液面浮盘，如浮筒式浮盘，和接触液面浮盘，如钢盘式浮盘、全接液蜂窝浮盘。浮筒式浮盘甲板与浮桶间存在油气空间，油气空间的存在形成安全隐患且其密闭效果差，配件易变形，使用寿命短等，市场开始转向接触液面浮盘。钢盘式浮盘无油气空间，密闭效果佳、结构牢固，结构强。缺点就是材料重、制造成本高、安装、维修不易，维护费用高，现场施工难，如有异常会导致油槽变形或生命危害，且安装周期长，长期动火在罐区危险性大、能耗大，浮顶沉没现象时有发生，漏油、卡盘，难以维修。全接液式蜂窝式浮盘全密闭式，完全接触储存的流体，稳固、结构稳定，质量轻，安装速度较快。

全接液式蜂窝式浮盘的主材是蜂窝板，蜂窝板起源于蜂窝仿生技术，科学家发现,蜜蜂所做的六角六面状窝是一个杰作,它以最少的材料消耗,构筑成极为坚固的蜂窝, 其结构要比其他任何形状的结构更强有力。科学家对蜂窝结构的研究，给人们的启迪是，即使非常纤薄的材料，只要把它制成蜂窝形状，结构坚固、板材质量轻、强度高、力学性能好，具有保温、隔热、隔声等作用。

目前市面上蜂窝式浮盘主要有纯铝制的胶粘蜂窝板和焊接铝蜂窝板。胶粘蜂窝板，即所有的连接点、连接线、连接面都是由胶粘连接，其使用寿命短，使用时间长或者遇到高温时，胶容易开裂，导致油直接灌入浮盘内，存在很严重的安全隐患。随着技术的发展，全焊接铝蜂窝板问世，全焊接铝蜂窝板的所有连接点、连接线、连接面都是冶金连接，也就是都是通过钎焊来实现连接。由于铝合金化学性能稳定，耐腐蚀性强，不可燃、不易产生火花、静电积聚更低，过程中如果产生的静电可及时传导出去，大大减少了事故发生的概率。但是受限于铝制材料本身，其熔点低，存在一定的风险性。

另外，目前的一些安装方式或不易拆卸，拆卸风险高，或拆卸后原材料很难重复利用等问题一直还在不断被改进中。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型全接液焊接铝蜂窝浮盘安装结构，其目的是解决现有技术的缺点，使浮盘结构牢固、安全、拆卸方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型全接液焊接铝蜂窝浮盘安装结构，其特征在于：

浮箱连接梁呈纵横交错的网格结构；

每一个浮箱单元放置在浮盘连接梁的腹板的侧边，架在浮盘连接梁底部向两侧伸出的翼板上；

浮盘单元上表面的两侧固定有两根限位条；

浮箱连接梁上方与浮箱连接梁平行分布有梁压板，梁压板的腹板的两侧分别向下伸出翼板；

梁压板的腹板固定在浮盘连接梁的顶端；

限位条嵌设在梁压板的腹板、梁压板的翼板、浮盘连接梁的腹板构成的槽中。