[实用新型]铜电解极板短路断路检测仪

说明书

本实用新型属于有色冶金行业技术领域，具体涉及一种铜电解极板短路断路检测仪，包括壳体；PCB板，固定在所述壳体的内上部，所述PCB板上装配有可调线性稳压单元、磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元；以及电源模块，固定在所述壳体的内下部，为检测仪供电；所述电源模块通过可调线性稳压单元分别与磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元连接，所述磁感应元件与7位发光二极管线状显示单元连接。本实用新型操作简单，使用方便，可以精确地判断极板短路和断路情况及严重程度，适用于不同电流的电解生产模式，使用范围广。

技术领域

本实用新型属于有色冶金行业技术领域，具体涉及一种铜电解极板短路断路检测仪，用于铜电解过程中电解槽内阴阳极板间的短路断路检测。

背景技术

铜电解过程在电解槽中进行，电解槽内充满硫酸铜电解液，阳极板与阴极板交替布置于电解槽内，所有阳极板通过铜排与电源正极相连，所有阴极板通过铜排与电源负极相连。通电后，铜从阳极板溶解成铜离子向阴极板移动，到达阴极板后获得电子而在阴极板上析出纯铜。在这个过程中，因槽中的阴极板有时析出的纯铜不规则，会与阳极板接触发生短路，造成极板热烧现象。还会出线阳极板、阴极板与各自铜排接触不好发生断路，出现冷板现象。

传统的采用人工触摸极板或洒水检测方法判断极板热烧和冷板现象劳动强度大，工作效率低，无法适应当前电解工艺电解槽数量众多、产量大的要求。也有采用干簧管拖表来判断，但由于干簧管本身制造的质量不一致造成检测误差很大，并且无法检测冷板现象。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铜电解极板短路断路检测仪，操作简单，使用方便，可以精确地判断极板短路和断路情况及严重程度，适用于不同电流的电解生产模式，使用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种铜电解极板短路断路检测仪，包括：

壳体；

PCB板，固定在所述壳体的内上部，所述PCB板上装配有可调线性稳压单元、磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元；

以及电源模块，固定在所述壳体的内下部，为检测仪供电；

所述电源模块通过可调线性稳压单元分别与磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元连接，所述磁感应元件与7位发光二极管线状显示单元连接。

进一步地，还包括运算放大电路，所述运算放大电路装配在PCB板上，输入端与磁感应元件连接，输出端与7位发光二极管线状显示单元连接。

进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过螺钉固定连接，所述PCB板和电源模块均设置在下壳体上。

进一步地，所述壳体的底端设置充电接口和电源开关。

进一步地，所述电源模块采用可充电锂电池，通过充电接口连接外部电源。

进一步地，所述可调线性稳压单元配置有电源指示灯、欠压指示灯和故障指示灯。

进一步地，所述磁感应元件为霍尔元件，用于在磁场中感生电压信号。

进一步地，所述7位发光二极管线状显示单元将接收的电压信号与基准电压比较，点亮发光二极管。

进一步地，所述发光二极管为并排布置的7个发光二极管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：