[实用新型]可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头

说明书

本实用新型公开了可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头，包括后端带联接法兰的夹头套筒，夹头套筒的前端内孔为锥形孔，锥形孔内轴向活动设有外锥体，外锥体的后端连接轴向拉杆，其特征在于：夹头套筒的套筒壁周向布设若干导销孔，导销孔内活动装入夹紧导销，夹紧导销的下端对着所述外锥体的外锥锥面；当外锥体被向后拉动时，外锥体的外锥锥面推动夹紧导销作向外的径向动作，对工件内孔进行夹紧。本实用新型可用于不同内孔工件的夹紧，通用性强，节省夹头购买成本和管理成本。

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于工件内孔夹紧的内胀紧夹头。

背景技术

内胀紧夹头用于工件内孔的夹紧，是一种实现工件外圆、端面加工生产的常用工具。现有技术中，一种规格的内胀紧夹头一般只能适应一种内孔尺寸的工件，通用性差，内胀紧夹头的购买成本和管理成本较高。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可用于不同内孔工件的夹紧，通用性强，节省夹头购买成本和管理成本的可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头，包括后端带联接法兰的夹头套筒，夹头套筒的前端内孔为锥形孔，锥形孔内轴向活动设有外锥体，外锥体的后端连接轴向拉杆，其特征在于：夹头套筒的套筒壁周向布设若干导销孔，导销孔内活动装入夹紧导销，夹紧导销的下端对着所述外锥体的外锥锥面；当外锥体被向后拉动时，外锥体的外锥锥面推动夹紧导销作向外的径向动作，对工件内孔进行夹紧。

上述技术方案的内胀紧夹头，其工作原理是：在进行工件外圆加工时，首先将工件的内孔套入到夹头套筒的前部，然后轴向拉杆被向后拉动，外锥体同时向后动作，在外锥体的外锥锥面推动作用下，夹紧导销作向外的径向动作，直至顶住工件内孔将工件夹紧，这时即可进行工件的外圆加工；工件外圆加工完成后，轴向拉杆被向前推动，外锥体同时向前动作，于是夹紧导销松开对工件内孔的夹紧，取下工件后，让夹紧导销回到原位，即可进行下一工件的外圆加工。上述过程中，工件的内孔尺寸在一定范围内无论如何变化，夹紧导销都能对工件进行内孔夹紧，进而实现对不同内孔工件的夹紧，通用性强，有效节省夹头的购买成本和管理成本。

作为优选，所述导销孔设于导向套内，导向套固定于夹头套筒上，导向套采用永磁体，夹紧导销采用磁性金属。上述的设计，可通过下按夹紧导销让夹紧导销回到原位，由于被导销套磁性吸附，回位后的夹紧导销不会向外自动弹出，结构非常简单。

作为优选，所述导销孔的旁侧设有拉簧孔，拉簧孔内装入拉簧，拉簧的上端勾住夹紧导销，拉簧的下端勾住锥形孔的内孔孔壁，锥形孔的内孔孔壁设有勾接槽。上述的设计，可通过拉簧的拉紧让夹紧导销自动回到原位，回位后的夹紧导销也不会向外自动弹出。

作为优选，所述外锥体与锥形孔具有相同锥度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图，

图2为本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头，包括后端带联接法兰7的夹头套筒1，夹头套筒1的前端内孔为锥形孔5，锥形孔5内轴向活动设有外锥体6，外锥体6与锥形孔5具有相同锥度，外锥体6的后端通过螺纹孔8连接轴向拉杆，轴向拉杆在工作时可由拉杆气缸推动：夹头套筒1的套筒壁周向布设六个导销孔2，导销孔2内活动装入夹紧导销3，夹紧导销3的下端对着所述外锥体6的外锥锥面，所述导销孔2设于导向套4内，导向套4固定于夹头套筒1上，导向套4采用永磁体，夹紧导销3采用金属铁；当外锥体6被向后拉动时，外锥体6的外锥锥面推动夹紧导销3作向外的径向动作，对工件内孔进行夹紧。

如图2所示，本实用新型的可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头，包括后端带联接法兰的夹头套筒，夹头套筒的前端内孔为锥形孔，锥形孔内轴向活动设有外锥体，外锥体与锥形孔具有相同锥度，外锥体的后端通过螺纹孔连接轴向拉杆，轴向拉杆在工作时可由拉杆气缸推动：夹头套筒的套筒壁周向布设六个导销孔，导销孔内活动装入夹紧导销，夹紧导销的下端对着所述外锥体的外锥锥面，所述导销孔的旁侧设有拉簧孔，拉簧孔内装入拉簧9，拉簧9的上端勾住夹紧导销3，拉簧9的下端勾住锥形孔的内孔孔壁，锥形孔的内孔孔壁设有勾接槽10；当外锥体被向后拉动时，外锥体的外锥锥面推动夹紧导销作向外的径向动作，对工件内孔进行夹紧。