[实用新型]一种聚氨酯复合增强型直埋保温管

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，包括芯管、外管、外护套和聚氨酯保温层，所述芯管的两端均径向扩张形成限位部，所述聚氨酯保温层位于两个限位部之间，所述聚氨酯保温层的外表面套设有橡胶密封圈。本实用新型与现有技术相比，复合直埋保温管的持续保温效果得到了有效改善，解决了原先保温效果持续性差的问题，保证了复合直埋保温管的保温效果，延长了复合直埋保温管的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于保温管技术领域，具体涉及一种聚氨酯复合增强型直埋保温管。

背景技术

现有的复合直埋保温管主要包括芯管、外管、外护套和聚氨酯保温层，聚氨酯保温层贴合在芯管外表面用于达到对芯管内的介质起到保温作用，这种直埋保温管在实际使用当中，由于芯管内的介质通常为高温液体或者气体，时间长了，由于热胀冷缩的原因，芯管会出现扩张、轴向移位的情况，这样便导致芯管和聚氨酯保温层的相对位置发生了改变，聚氨酯保温层难以紧密贴合在芯管外表面，从而影响了整体的保温效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种保温效果好且持续性强的聚氨酯复合增强型直埋保温管。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，包括芯管、外管、外护套和聚氨酯保温层，所述芯管的两端均径向扩张形成限位部，所述聚氨酯保温层位于两个限位部之间，所述聚氨酯保温层的外表面套设有橡胶密封圈。

进一步的，所述橡胶密封圈和外管之间设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层一方面具备很好的隔热性，能够优化保温效果，另一方面玻璃纤维层也具备一定的弹性伸缩性，这给予橡胶密封圈以及聚氨酯保温层具备更好的空间调整能力。

进一步的，所述芯管上的两个限位部对称设置。

进一步的，所述限位部的环径小于聚氨酯保温层的环径。

本实用新型的设计原理为：通过两个限位部的设置，使得聚氨酯保温层和芯管的轴向相对位置得到定位，芯管发生轴向偏移时，聚氨酯保温层也会跟着移动，另外橡胶密封圈能够给予聚氨酯保温层一定的收紧力，确保聚氨酯保温层能够和芯管外表面紧密贴合，保证了保温效果。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，复合直埋保温管的持续保温效果得到了有效改善，解决了原先保温效果持续性差的问题，保证了复合直埋保温管的保温效果，延长了复合直埋保温管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，包括芯管1、外管2、外护套3、聚氨酯保温层4、橡胶密封圈5和玻璃纤维层6，芯管1的两端均径向扩张形成限位部7，橡胶密封圈5套设在聚氨酯保温层4的外表面，玻璃纤维层6填充设置在外管2和橡胶密封圈5之间，聚氨酯保温层4紧密贴合在芯管1的外表面，并且卡配在两个限位部7之间，两个限位部7对称设置且环径相同，限位部7的环径为聚氨酯保温层4的环径的一半。

将上述聚氨酯复合增强型直埋保温管应用于高温液体介质的输送，由于长期的高温影响，芯管1会出现轴向移动以及径向扩张，由于两个限位部7的限位作用，聚氨酯保温层4能够保持和芯管1的轴向相对位置，另外由于橡胶密封圈5的收紧力作用，即使芯管1发生了径向扩张，聚氨酯保温层4能够保持紧密贴合着芯管1的外表面，保证保温管的保温效果不会受到影响，玻璃纤维层6一方面能够提升保温管的隔热性能，优化保温效果，另一方面玻璃纤维层6具备一定的伸缩弹性，使得橡胶密封圈5的位置改变具备较好的空间可行性。